Punts de disseny i funcions de les subvencions del procés de fosa
1. Punts de disseny i funcions de les subvencions del procés de colada
Procés de fosaLes subvencions són peces addicionals que s'afegeixen a les peces de fosa durant el disseny del procés de fosa per garantir la qualitat de la fosa i facilitar la producció de fosa. Els següents són els seus punts de disseny i funcions:
Punts de disseny
Gruix: el gruix de la subvenció del procés es determina normalment en funció de factors com l'estructura, la mida, el material i el procés de fosa de la fosa. En termes generals, per a peces gruixudes i grans que són propenses a les cavitats de contracció i la contracció, el gruix de la subvenció s'ha d'augmentar adequadament per garantir un metall fos suficient per a la compensació de la contracció. Per exemple, en peces de fosa d'acer, per a peces amb un gruix de paret superior a 50 mm, el gruix de la subvenció del procés pot ser d'uns 5-10 mm.
Forma: La forma de la subvenció ha de ser el més coherent possible amb la forma de la fosa per evitar la formació de ressalts o depressions evidents a la fosa, que afectin l'aspecte de la fosa i el seu processament posterior. Per exemple, a la vora d'una fosa de roda, la subvenció del procés es pot dissenyar com un anell concèntric amb la vora per augmentar uniformement el gruix de la vora.
Distribució: la subvenció del procés s'ha de distribuir raonablement d'acord amb les característiques de solidificació de la fosa i les possibles localitzacions dels defectes. Per a zones amb una velocitat de refrigeració més lenta durant la solidificació, com ara les cantonades interiors i les parts gruixudes de les peces de fosa, les subvencions s'han d'augmentar adequadament; mentre que per a zones amb una velocitat de refrigeració més ràpida, com ara les-parets primes i les cantonades exteriors de peces de fosa, les subvencions es poden reduir o no establir.
Funció
Promoure la solidificació seqüencial: mitjançant l'establiment de subvencions de procés en peces gruixudes de peces de fosa, s'augmenta la quantitat de metall en aquestes peces, de manera que les peces de fosa poden assolir la solidificació seqüencial des de parets primes fins a parets gruixudes i des de parts allunyades de l'alça fins a parts properes a l'alça durant la solidificació, la qual cosa afavoreix la compensació de la contracció de la fosa per part del metall fos, ja que es redueix el metall fos, ja que es produeix una disminució del metall fos. cavitats de contracció i contracció.
Millorar les condicions d'ompliment: en algunes peces de fosa amb formes complexes, les subvencions de procés poden millorar les condicions d'ompliment del metall fos i evitar defectes com ara l'ompliment incomplet i el tancament en fred. Per exemple, afegir subvencions a parts de parets primes-de peces de fosa o cantonades que són difícils d'omplir pot facilitar que el metall fos flueixi cap a aquestes peces i garantir la integritat de la fosa.
Millorar el rendiment del procés: un disseny raonable de subvencions del procés pot fer que la solidificació de les peces de fosa sigui més raonable, reduir la taxa de ferralla causada per defectes i també reduir relativament la mida i el pes de l'elevador, millorant així el rendiment del procés i reduint els costos de producció.
Facilitar la fabricació de motlles i el desemmotllament de la fosa: en alguns casos, les subvencions al procés poden simplificar l'estructura de les peces de fosa, facilitar la fabricació de motlles i el desemmotllament de la fosa. Per exemple, afegir subvencions a determinades parts de la fosa evita formes massa complexes, simplifica la superfície de separació del motlle i facilita el desemmotllament.
2. S'ha d'eliminar la part de subvenció del procés de la fosa durant el mecanitzat?
La part de subvenció del procés que s'afegeix a la fosa se sol mecanitzar durant el mecanitzat. Els motius són els següents:
Complir els requisits de precisió dimensional: la subvenció del procés s'estableix per garantir el bon progrés del procés de fosa i la qualitat de la fosa, i no és la part real requerida per la peça. Les peces tenen estrictes requisits de precisió dimensional i tolerància quan es dissenyen. Només mitjançant el mecanitzat de la subvenció del procés, la mida de la fosa pot complir els estàndards de disseny i complir els requisits de muntatge i ús.
Assegureu-vos la qualitat de la superfície: la qualitat de la superfície de la part de subvenció del procés sovint no és tan bona com la part principal de la fosa, i pot haver-hi defectes com ara forats i porus de sorra. Per obtenir una bona qualitat superficial, cal eliminar-la mitjançant el mecanitzat per assegurar-se que la planitud, la rugositat i altres indicadors de la superfície de la peça compleixen els requisits.
Complir els requisits funcionals de la peça: la funció de la peça s'aconsegueix normalment en funció de la seva mida i forma de disseny precisa. La subvenció del procés pot afectar les característiques funcionals de la peça, com ara la precisió de concordança, el rendiment de segellat i la precisió del moviment. Mecanitzar-lo pot garantir que la peça pugui realitzar la seva funció amb normalitat.
3. Mètodes per eliminar les subvencions de procés a les peces de fosa
Processament mecànic
Tornejat: per a peces de colada giratòries, com ara peces de col·locació cilíndriques o en forma de disc- amb subvencions de procés, es poden utilitzar torns per al tornejat. L'eina de tornejat talla el cercle exterior o la cara final de la fosa giratòria, la quantitat de tall es controla amb precisió i la subvenció del procés s'elimina gradualment per obtenir la mida i la precisió de la superfície requerides.
Fresat: Apte per a peces de fosa amb diverses formes complexes. La fresadora de la fresadora es pot utilitzar per fer fresat pla, fresat de contorns i altres operacions sobre subvencions de procés a la fosa. Per exemple, per a peces de fosa planes amb formes irregulars, el fresat es pot utilitzar per eliminar les subvencions del procés per garantir la planitud i la precisió dimensional de la superfície de fosa.
Mòlta: quan es requereix que la qualitat de la superfície i la precisió dimensional de la fosa siguin altes, la mòlta és un mètode comú. La mòlta pot eliminar la petita quantitat residual que queda després del mecanitzat i millorar encara més l'acabat superficial i la precisió dimensional de la fosa. Per exemple, algunes peces de fosa amb alts requisits de rugositat superficial sovint utilitzen tecnologia de mòlta per eliminar les subvencions del procés i assolir els requisits finals de qualitat de la superfície després del tornejat o el fresat.
Tall de gas i tall de plasma
Tall de gas: per a peces de fosa d'acer més gruixudes, el tall de gas és un mètode eficaç per eliminar les subvencions del procés. Utilitza l'alta temperatura generada per la combustió mixta d'oxigen i gas combustible per fer que el metall cremi a alta temperatura i sigui expulsat pel flux d'oxigen, aconseguint així el tall. No obstant això, hi haurà una certa-zona afectada per la calor a la superfície de la fosa després del tall de gas, que requereix una mòlta posterior i altres tractaments.
Tall de plasma: és adequat per a diverses peces de fosa de metall, especialment acer inoxidable, aliatge d'alumini i altres materials. El tall de plasma utilitza un arc de plasma-alta temperatura per fondre i expulsar el metall. Té una velocitat de tall ràpida, una gran precisió, una superfície de tall relativament llisa i una petita -zona afectada per la calor. No obstant això, per a algunes peces de fosa amb requisits d'alta precisió, encara es pot necessitar una petita quantitat de mecanitzat després del tall per millorar encara més la precisió.
Acabat manual
Per a algunes peces de fosa petites o subvencions de petit procés, es pot utilitzar l'acabat manual. Utilitzeu eines com ara llimes i raspadores per arxivar i raspar manualment les subvencions del procés a les peces de fosa per apropar-se gradualment a la mida i la forma requerides. Tot i que aquest mètode és menys eficient, és altament flexible i es pot retallar finament per a subvencions de processos d'algunes formes o posicions especials.
Les diferents peces de fosa i les característiques de subvenció del procés requereixen la selecció de mètodes d'eliminació adequats i, de vegades, és possible que s'hagin d'utilitzar diversos mètodes en combinació per aconseguir el millor efecte d'eliminació i la millor qualitat de fosa.
