Propietats i classificació de l'aliatge d'alumini fos

May 31, 2024

Deixa un missatge

L'aliatge d'alumini fos és una mena de matriu d'alumini, afegint altres elements d'aliatge fets de materials, té una sèrie d'excel·lents propietats i una àmplia gamma d'usos.

Les propietats de l'aliatge d'alumini fos inclouen principalment:

1, baixa densitat i alta resistència. La densitat de l'aliatge d'alumini fos acostuma a estar entre 2,63 i 2,85 g/cm³, amb una alta resistència i resistència específica, que pot reduir significativament el pes de peces i components i millorar l'eficiència d'ús.

2, Bon rendiment de càsting. L'aliatge d'alumini fos té una bona fluïdesa i contracció, es pot convertir en peces de forma complexa, no necessita equips addicionals enormes, amb estalvi de metall, redueix costos, redueix les hores de treball i altres avantatges.

3, Bona resistència a la corrosió. L'aliatge d'alumini fos en aire, aigua, àcid, àlcali i altres ambients pot mantenir la brillantor i l'acabat de la superfície, amb una bona resistència a la corrosió.

4, Bona resistència a la calor. En comparació amb els aliatges de ferro colat, els aliatges d'alumini colat tenen un punt de fusió i una estabilitat tèrmica més alts, que poden mantenir un rendiment excel·lent en ambients d'alta temperatura.

5, Bona conductivitat elèctrica i tèrmica. L'aliatge d'alumini té bones propietats de conductivitat elèctrica i tèrmica, adequades per a peces que necessiten una bona conductivitat tèrmica, com ara culatas i pistons de motors de combustió interna.

6, Bona processabilitat. L'aliatge d'alumini és fàcil de processar i té una excel·lent plasticitat i mecanització.

Classificació dels aliatges d'alumini fos

L'aliatge d'alumini fos modern es pot dividir en 4 sèries segons els principals elements afegits, a saber: sèries d'alumini-silici, sèries d'alumini-coure, sèries d'alumini-magnesi i sèries d'alumini-zinc. Per a aquestes 4 sèries, cada país té la marca d'aliatge i grau d'aliatge corresponent. La Xina utilitza el mètode de marcatge de dígits ZL+3, el primer dígit indica el sistema d'aliatge, on: 1 indica el sistema d'aliatge d'alumini-silici, 2 indica el sistema d'aliatge d'alumini-coure, 3 indica el sistema d'aliatge d'alumini-magnesi, 4 indica el sistema d'aliatge d'alumini-zinc, el segon i tres dígits indiquen el número de sèrie de l'aliatge. Per exemple, ZL101, ZL201, ZL301, ZL401

1, aliatge d'alumini-silici

En general, el contingut de silici és del 4% al 13%, també conegut com a aliatge "silici-alumini Ming". El rendiment de la fosa és el millor, la tendència a l'esquerda és molt petita, la taxa de contracció és baixa, hi ha una bona resistència a la corrosió i estanquitat a l'aire i prou propietats mecàniques i propietats de soldadura. Tot i que l'aplicació d'aquesta sèrie d'aliatges a la indústria és posterior a la de l'aliatge d'alumini-coure, l'any 1920 es va trobar que després del tractament metamòrfic, l'estructura i les propietats d'aquesta sèrie d'aliatges es van millorar, i el L'àmbit d'ús es va ampliar, representant gairebé el 50% de l'aliatge d'alumini fos en la quantitat. L'aliatge Al-si es pot dividir en tipus eutèctic, tipus hipoeutèctic, tipus hipereutèctic i aliatge eutèctic complex amb addició de coure, magnesi i manganès. L'aliatge ZL102 és un aliatge eutèctic binari típic amb una temperatura eutèctica de 577 graus i una composició eutèctica del 12,6% Si. A temperatura eutèctica, l'1,6% de Si es dissol en una solució sòlida i aproximadament el 0,05% de Si es dissol a temperatura ambient. La fase és una solució sòlida d'alumini dissolt en silici, i la seva solubilitat és molt petita, de manera que l'estructura eutèctica es compon de + Si dues fases. A més del silici, hi ha θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) i altres fases en l'estructura dels aliatges multicomponent (vegeu la fase dels aliatges d'alumini). Els aliatges d'alumini i silici que contenen coure es poden reforçar amb tractament tèrmic, però la resistència a la corrosió és baixa. La forma de la fase de silici a l'aliatge té una influència significativa en la resistència i plasticitat. Mitjançant el tractament de modificació (addició de sodi o antimoni a la massa fosa), la fase de silici s'esferoiitza i es milloren la microestructura i les propietats de l'aliatge. El silici primari gruixut dels aliatges hipereutèctics és perjudicial per a les propietats mecàniques i la mecanització. Sovint s'afegeix fòsfor per formar compostos AlP per refinar el silici primari i reduir els seus efectes nocius.

2, aliatge d'alumini-coure

És el primer aliatge d'alumini fos industrial. Els aliatges tenen una alta resistència i estabilitat tèrmica, però poca colabilitat i resistència a la corrosió. El contingut de coure és generalment inferior al límit de solubilitat del coure en alumini (5,85%), no hi ha eutèctic a l'estructura d'equilibri i pot aparèixer una petita quantitat d'eutèctic en condicions de no equilibri. Després del tractament de la solució, la solució sòlida es pot sobresaturar i es pot obtenir l'efecte de reforç de l'envelliment. L'addició de manganès i titani a l'aliatge pot refinar el gra, enfortir i millorar la resistència a la corrosió.

3, aliatge d'alumini i magnesi

L'aliatge té una alta resistència, millor resistència a la corrosió, baixa densitat i bona hermeticitat a l'aire. Aliatge de fosa binari d'alumini i magnesi, el contingut de magnesi és de fins a l'11,5% i el contingut de magnesi en l'aliatge multicomponent és generalment d'un 5%. La microestructura de l'aliatge és en fase + (Mg5Al8) i l'efecte de reforç del tractament tèrmic no és evident, principalment per a l'enfortiment de la solució sòlida. Quan la fase (Mg5Al8) precipita en una xarxa al llarg del límit del gra, la resistència a la corrosió i les propietats mecàniques es deterioren. Per evitar la precipitació de la fase (Mg5Al8) al llarg del límit del gra, s'utilitza principalment en estat de solució sòlida. L'addició de silici i manganès a l'aliatge pot millorar la fluïdesa de l'aliatge.

4, aliatge d'alumini-zinc

L'aliatge té les característiques de la microestructura d'extinció en estat de fosa i es pot obtenir una gran resistència sense tractament tèrmic, però la densitat de l'aliatge és gran i no és adequat per a la producció de peces d'avions. El sistema d'aliatge està fet de zinc a base d'aliatge de sílice-alumini, per la qual cosa també s'anomena aliatge "zinc-sílice-alumini".

Xina Welong, estem subministrant peces de fosa de sorra, peces de fosa per gravetat i peces de fosa a pressió d'aliatge d'alumini segons els productes i quantitats detallats.

Per obtenir més detalls, poseu-vos en contacte amb Tracy a sxwelong@welongpost.com.

Enviar la consulta