1. Definició
La forja oberta és un mètode de processament que utilitza la força d'impacte o la pressió per fer que el metall es deformi lliurement entre les superfícies superior i inferior de l'enclusa, i obté peces forjades sense restriccions de forma, mida i certes propietats mecàniques.
2. Classificació
(1). Forja manual oberta: es basa principalment en eines de mà d'obra senzilles per forjar la bruta per canviar la mida i la forma de la bruta per obtenir la forja necessària. Aquest mètode s'utilitza principalment per produir petites eines o estris.
(2) Forja oberta a màquina: es basa principalment en equips de forja especials i eines especials per forjar la bruta per canviar la mida i la forma de la bruta per obtenir les forjades necessàries. La màquina es pot dividir en dos tipus: martell de forja i forja amb premsa oberta segons el tipus d'equip utilitzat.
a. El martell de forja s'utilitza per a forjar petites i mitjanes.
b. La premsa s'utilitza principalment per forjar productes grans.
3. Flux bàsic del procés
Trastorn: durant el procés de forja, es redueix l'alçada de la bruta i s'augmenta l'àrea de la secció transversal. S'utilitza principalment per a forjar en blanc d'engranatges, forjats de pastissos rodons, etc.
Estirada: també coneguda com a extensió d'ulls, un procés de forja que redueix l'àrea de la secció transversal de la bruta i augmenta la longitud. S'utilitza principalment per a forjar varetes i forjats d'eix.
Punxonat: procés de forjar un forat passant o un forat semipasant a la bruta
Doblat: el procés de doblegar el blanc en una forma especificada
Torsió: el procés auxiliar de girar una part de la bruta respecte a una altra part al voltant d'un eix
Tall: el procés auxiliar de tallar o separar parcialment el blanc
Desplaçament: el procés auxiliar de desplaçar una part del blanc respecte a una altra, però mantenint l'eix paral·lel.
Forja: el procés d'escalfar dues peces en brut a una temperatura elevada i forjar-les en una sola
Acabat: el procés utilitzat per refinar la mida i la forma de la forja per complir plenament els requisits del dibuix de forja, com ara la forma del tambor i el pal truncat rodó després del revolt, el certificat de superfície convexa, còncava i irregular i sagnada, i el planitud de la superfície final. Redreçament de flexió després del dibuix i correcció després del bisell de forja, etc.
4. Assumptes que necessiten atenció
a. La mida i la mida intermèdia del blanc han de complir amb els punts clau de l'operació de cada procés, com ara la relació alçada-diàmetre del material abans del revolt és de 22,5.
b. La transformació de la secció transversal durant l'estampació es basa en dades empíriques, i s'ha d'estimar el canvi de mida en blanc en cada procés de forja. Per exemple: l'alçada en blanc es redueix lleugerament durant el punxonat, i és generalment 1,1 vegades l'alçada de la forja, etc.; l'alçada augmentarà durant l'expansió de l'eix central, etc.
c. Quan es fan sagnats segmentats, cal assegurar-se que cada part de la forja té el volum suficient. Per exemple, quan l'eix de pas, el cigonyal o el cap de l'engranatge està en blanc, la distribució del volum de cada part s'ha de fer bé. Quan es forja diverses vegades, s'ha de parar atenció a la possibilitat d'escalfament al mig. Cal prestar especial atenció a la deformació de l'últim foc i al control de les temperatures de forja inicial i final de l'últim foc per garantir la mida i la qualitat de la forja. Durant el postacabat, hi ha d'haver prou marge de correcció, ja que en els processos de premsat d'espatlla, desplaçament, punxonat, etc., hi ha fenòmens com la contracció en el blanc, per la qual cosa s'ha de deixar marge de correcció en el procés intermedi.
d. Forja de forja d'eix llarg i forja amb depressions, perquè les seves dimensions de longitud estan fora de tolerància i no es poden rentar i alterar, cal estimar que la dimensió de la longitud s'allargarà lleugerament durant el retall i provocarà fora de tolerància.
e. Quan seleccioneu eines, proveu d'utilitzar eines generals. Quan el lot de producció és gran, es poden fabricar eines especials o membranes fetals per millorar la qualitat i la producció de forja.
5. Característiques
a. Les eines i els equips són senzills, versàtils i de baix cost
b. Pot eliminar defectes com ara cavitats de contracció, contracció i porus dels porus de fosa. Els defectes anteriors es poden eliminar mitjançant la forja i es poden millorar les propietats mecàniques de la bruta.
c. La forma de forja és senzilla i el funcionament és flexible. Apte per a la fabricació de maquinària pesada i peces importants
d. S'utilitza principalment per a la producció d'una sola peça i lots petits, perquè la precisió de forja és baixa, la dotació de processament és gran, la intensitat laboral és alta i la productivitat és relativament alta.
6. perspectives de futur
Com a tecnologia tradicional de processament de metalls, té moltes perspectives, s'enfronten tant a reptes com a oportunitats. A continuació es mostren diversos punts clau per a les perspectives futures de la mateixa:
a.. Innovació tecnològica:
Automatització i intel·ligència: amb el desenvolupament de la tecnologia d'automatització, adoptarà cada cop més robots, sistemes de control automatitzats i sensors intel·ligents per millorar l'eficiència i la precisió de la producció.
Forja de precisió: el desenvolupament de la precisió de la seva tecnologia farà que la peça de treball sigui més qualitat i més petita en tolerància, adequada per a les necessitats més altes del mercat.
b. Demanda del mercat:
Aeroespacial: la demanda de peces metàl·liques d'alt rendiment i alta qualitat en el camp aeroespacial està creixent i té àmplies perspectives d'aplicació en aquest camp.
Indústria energètica: amb el desenvolupament de les energies renovables i les indústries energètiques tradicionals, la demanda de grans forges seguirà creixent.
c. Desenvolupament del material:
Aliatges d'alt rendiment: amb el desenvolupament de nous materials, m'enfrontaré al repte de processar aliatges d'alt rendiment que són més difícils de deformar i també ofereix noves oportunitats de mercat.
d. Protecció ambiental:
Fabricació ecològica: la millora de la seva tecnologia prestarà més atenció a l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient, reduirà el consum d'energia i les emissions i complirà els requisits del desenvolupament sostenible.
e. Educació i formació:
Herència tecnològica:Amb la jubilació de la generació més antiga d'artesans, com cultivar una nova generació dels seus talents tècnics s'ha convertit en la clau per al desenvolupament de la indústria.
a. Competició global:
Mercat internacional: amb l'aprofundiment de la globalització, les empreses s'enfrontaran a la competència del mercat global, però també tindran un espai de mercat més ampli.
b. Suport a la política:
Estratègia nacional: en alguns països, la política de suport del govern per a la fabricació de gamma alta donarà suport al desenvolupament de tecnologia de forja oberta.
Els reptes inclouen:
c.Presió de costos: Les fluctuacions dels preus de les matèries primeres i l'augment dels costos laborals poden pressionar la rendibilitat de les seves empreses.
d.Actualització tecnològica: La necessitat d'invertir contínuament en noves tecnologies i equipaments per seguir sent competitius suposa una despesa considerable per a les empreses.
e.Fluctuacions del mercat: la incertesa de l'economia global pot afectar la demanda de productes del mercat.
En conjunt, les perspectives són positives, sobretot impulsades pel progrés tecnològic i la demanda del mercat. Tanmateix, les empreses han de continuar innovant i adaptant-se als canvis del mercat per mantenir el seu avantatge davant la competència.
