+86 29 88331386

Coneixement que qualsevol empleat de primera línia d'una foneria hauria de dominar!

Jun 24, 2024

1. Cultivar un bon comportament operatiu:

(1) Inspecció de rutina abans del funcionament. L'equip mecànic s'ha de mantenir sempre en funcionament normal. Realitzar inspeccions rutinàries de l'equip mecànic abans de treballar cada dia.

Si es troba alguna situació anormal, el treballador ha d'avisar el personal directiu a temps, i el treball només es pot reprendre després de la reparació i la confirmació de la seguretat.

(2) Agafeu fermament la comunicació del senyal Quan més de dues persones treballen juntes, de vegades cal especificar el senyal de comunicació i operar segons el senyal.

Per als llocs amb senyals de comunicació, els treballadors haurien de recordar els senyals especificats i començar a treballar després de confirmar i comprendre el significat dels senyals.

(3) Complir estrictament els procediments operatius Simplificar o ometre els procediments operatius especificats per por de problemes sovint provoca molts accidents. Per tant, els treballadors han de respectar estrictament els procediments operatius.

(4) Informar d'operacions irregulars de manera oportuna Quan es produeix una deformació del producte a la línia de producció, o quan es produeix una fallada menor, es requereixen algunes operacions no especificades en els procediments operatius (és a dir, operacions irregulars), com ara la depuració de la màquina, el manteniment, oli, etc., que s'haurien de comunicar oportunament al personal directiu.

2. Comportaments operatius insegurs absolutament prohibits:

1. Funcionament inadequat dels equips mecànics, mètodes incorrectes per agafar i col·locar objectes i suport poc fiable dels objectes.

2. Apropar-se o entrar en llocs perillosos, com ara màquines en funcionament o mercaderies elevades.

3. Netejar, repostar o reparar aparells mecànics en funcionament, alimentats o escalfats.

4. Arrancar sobtadament la màquina, moure vehicles, objectes o realitzar la següent operació sense donar senyal ni confirmar seguretat.

5. Selecció inadequada, ús inadequat o defectes dels dispositius mecànics.

6. Deixar la màquina en marxa i col·locar la màquina o els materials en un estat o lloc insegurs.

7. Eliminar els dispositius de seguretat o fer que els dispositius de seguretat siguin ineficaços.

8. Saltar o baixar de vehicles o màquines, o utilitzar les mans en lloc de les eines prescrites per operar.

9. No utilitzar equips de protecció personal, o selecció inadequada, o portar-los de manera insegura.

10. Tocar productes químics desconeguts a voluntat.

11. Entrar precipitadament en un espai reduït.

12. Rescat precipitat després d'un accident.

3. Com identificar ràpidament la font de perill a la feina?

Els perills ocults es refereixen a perills ocults, és a dir, coses o desastres ocults i potencialment perillosos.

Els perills d'accident es refereixen a comportaments insegurs de les persones, condicions insegures de les coses i defectes de gestió en el sistema de producció que poden provocar accidents.

4. Els perills d'accidents es resumeixen en 21 categories:

Incendi, explosió, intoxicació i asfixia, danys per l'aigua, col·lapse, esllavissada, fuites, corrosió, descàrrega elèctrica, caiguda, lesió mecànica, esclat de carbó i gas, lesió en instal·lacions viàries, lesió en vehicles de carretera, lesió en instal·lacions ferroviàries, lesió en vehicles ferroviaris, transport aquàtic lesions, lesions de terminals portuàries, lesions de transport aeri, lesions a l'aeroport, altres tipus de perills ocults, etc.

En la inspecció de producció de seguretat de l'empresa, s'ha de prestar atenció als següents riscos d'accidents més comuns:

5. Comportament humà insegur

Hi ha principalment 11 categories, que també són les principals causes directes d'accidents de seguretat humana.

1. Ignoreu la seguretat, ignoreu els avisos i opereu de manera incorrecta.

2. Falla dels dispositius de seguretat causada per l'home.

3. Utilitzeu equips insegurs.

4. Operar amb les mans en lloc d'eines.

5. Emmagatzematge inadequat dels objectes.

6. Risc d'entrar a llocs perillosos.

7. Pujar o seure en posicions insegures.

8. Conductes interferents i distraents.

9. Ignorar l'ús dels productes i eines de protecció individual del treball o no utilitzar-los correctament.

10. Roba insegura. Gestió Baijia

11. Contacte i manipulació incorrecta de mercaderies inflamables, explosives i altres mercaderies perilloses.

6. Estat insegur dels objectes

Hi ha principalment 4 categories, que també són les principals causes directes dels accidents de seguretat d'objectes en la producció.

1. Manca o defectes de protecció, assegurança, senyal i altres dispositius.

2. Defectes en equips, instal·lacions, eines i accessoris.

3. Manca o defectes dels productes i eines de protecció laboral.

4. Mal ambient de treball al lloc de producció (construcció).

7. Defectes de gestió

Principalment hi ha 7 categories, que també són les principals causes indirectes de gestió dels accidents de seguretat de producció.

1. Defectes tècnics i de disseny.

2. Educació i formació en producció de seguretat insuficients.

3. Organització laboral no raonable.

4. Falta d'inspecció o orientació incorrecta del treball in situ.

5. No hi ha normes i reglaments de gestió de producció de seguretat i procediments operatius de seguretat, o no són sòlids.

6. Les mesures de prevenció d'accidents i d'emergència no estan disponibles o no són correctes.

7. Els riscos d'accidents no es corregen eficaçment i no s'assignen fons.

8. Identificació de factors perillosos i nocius

Els factors perillosos es refereixen a factors que poden causar víctimes a persones o danys sobtats als objectes; Els factors nocius fan referència a factors que poden afectar la salut de les persones, causar malalties o causar danys crònics als objectes.

En circumstàncies normals, els dos no es distingeixen i es denominen col·lectivament factors perillosos i nocius.

9. Classificació dels factors perillosos i nocius

La classificació de factors perillosos i nocius és la base per analitzar i identificar els factors perillosos i nocius. Hi ha moltes maneres de classificar els factors perillosos i nocius, principalment els dos mètodes següents:

1. Classificació segons la causa directa dels accidents i riscos laborals

(1) Factors físics perillosos i nocius

1) Defectes d'equips i instal·lacions

Resistència insuficient, rigidesa insuficient, estabilitat deficient, segellat deficient, concentració de tensió, defectes d'aspecte, peces mòbils exposades, defectes de frens, altres defectes en equips i instal·lacions.

2) Defectes de protecció

Sense protecció, dispositiu de protecció i defectes de les instal·lacions, protecció inadequada, suport inadequat, distància de protecció insuficient, altres defectes de protecció.

3) Electricitat

Parts exposades al corrent, fuites, llamps, electricitat estàtica, espurnes elèctriques i altres perills elèctrics.

4) Soroll

Soroll mecànic, soroll electromagnètic, soroll dinàmic de fluids i altres sorolls.

5) Vibració

Vibració mecànica, vibració electromagnètica, vibració dinàmica de fluids i altres vibracions.

6) Radiació electromagnètica

Radiació ionitzant: raigs X, raigs g, partícules alfa, partícules beta, protons, neutrons, feixos d'electrons d'alta energia, etc.; Radiació no ionitzant: raigs ultraviolats, làsers, radiació de radiofreqüència i camps elèctrics d'ultra alt voltatge.

7) Objectes en moviment

Projectils sòlids, esquitxades de líquids, rebots, lliscament de roques i terra, lliscament de pila de material, rodament del flux d'aire, pressió del sòl d'impacte i altres perills d'objectes en moviment.

8) Flames obertes

9) Substàncies d'alta temperatura que poden provocar cremades

Gas d'alta temperatura, sòlid d'alta temperatura, líquid d'alta temperatura i altres substàncies d'alta temperatura.

10) Substàncies a baixa temperatura que poden provocar congelacions

Gas a baixa temperatura, sòlid a baixa temperatura, líquid a baixa temperatura i altres substàncies a baixa temperatura.

11) Pols i aerosol

No inclou pols i aerosols explosius i tòxics.

12) Mal ambient de treball

Entorn de treball caòtic, enfonsament de la base, defectes del passadís de seguretat, mala il·luminació, llum perjudicial, mala ventilació, manca d'oxigen, mala qualitat de l'aire, mal subministrament d'aigua i drenatge, brolla d'aigua, postura forçada, temperatura massa alta, temperatura massa baixa, massa alta pressió de l'aire, pressió de l'aire massa baixa, alta temperatura i humitat elevada, desastres naturals i altres entorns de treball pobres.

13) Defectes de senyal

No hi ha instal·lacions de senyal, selecció de senyal incorrecta, ubicació incorrecta del senyal, senyal poc clar, visualització del senyal inexacta i altres defectes del senyal.

14) Signar defectes

Sense senyals, senyals poc clars, senyals no estàndard, selecció incorrecta de senyals, defectes d'ubicació de senyals i altres defectes de senyals.

15) Altres perills físics i factors nocius

(2) Riscos químics i factors nocius

1) Substàncies inflamables i explosives

Gasos inflamables i explosius, líquids inflamables i explosius, sòlids inflamables i explosius, pols i aerosols inflamables i explosius i altres substàncies inflamables i explosives.

2) Substàncies autoinflamables

3) Substàncies tòxiques

Gasos tòxics, líquids tòxics, sòlids tòxics, pols i aerosols tòxics, altres substàncies tòxiques.

4) Substàncies corrosives

Gasos corrosius, líquids corrosius, sòlids corrosius, altres substàncies corrosives.

5) Altres perills químics i factors nocius

(3) Riscos biològics i factors nocius

1) Microorganismes patògens

Bacteris, virus, altres microorganismes patògens.

2) Vectors de malalties infeccioses

3) Animals nocius

4) Plantes nocives

5) Altres perills biològics i factors nocius

(4) Riscos psicològics i fisiològics i factors nocius

1) Sobrecàrrega

Sobrecàrrega de càrrega física, sobrecàrrega de càrrega auditiva, sobrecàrrega de càrrega visual, sobrecàrrega d'altres càrregues.

2) Condicions de salut anormals

3) Participar en treballs tabú

4) Anormalitats psicològiques

Anormalitats emocionals, mentalitat aventurera, tensió excessiva, altres anomalies psicològiques.

5) Defectes de la funció d'identificació

Retard de percepció, errors d'identificació, altres defectes de la funció d'identificació.

6) Altres perills psicològics i fisiològics i factors nocius

(5) Perills conductuals i factors nocius

1) Errors de comandament

Errors d'ordres, ordres il·legals i altres errors d'ordres.

2) Errors de funcionament

Operacions incorrectes, operacions il·legals i altres errors operatius.

3) Errors de supervisió

4) Altres errors

5) Altres perills conductuals i factors nocius

6) Altres perills i factors nocius

2. Classificació per categoria d'accident

(1) Vaga d'objectes

Es refereix a un objecte que es mou sota l'acció de la gravetat o d'altres forces externes, colpejant el cos humà, causant lesions personals o la mort. No inclou cops d'objectes provocats per equips mecànics, vehicles, maquinària d'elevació, col·lapse, etc.

(2) Lesió del vehicle

Es refereix a accidents de caiguda humana i col·lapse d'objectes, caigudes i aixafament causats per la conducció de vehicles de motor empresarials. No inclou els accidents causats per equips d'elevació, vehicles remolcadors i vehicles aturats.

(3) Lesió mecànica

Es refereix a lesions com ara pessigament, col·lisió, cisalla, embolcall, torsió, aixafament, tall i punyalada causades pel contacte directe entre les parts mòbils (estacionàries), les eines i les parts processades dels equips mecànics i el cos humà. No inclou les lesions mecàniques causades per vehicles i maquinària d'elevació.

(4) Lesions per aixecament

Es refereix a l'aixafament, caiguda (equip d'elevació, pes d'aixecament) impacte d'objectes i descàrrega elèctrica durant diverses operacions d'elevació (incloent instal·lació, manteniment i proves de grues).

(5) Descàrrega elèctrica

Inclou llamps.

(6) Ofegament

Inclou l'ofegament per caiguda d'altura, però no inclou l'ofegament per filtració d'aigua a les mines i al subsòl.

(7) Cremades

Es refereix a cremades per flama, cremades per objectes a alta temperatura, cremades químiques (cremades internes i externes causades per àcids, àlcalis, sals i substàncies orgàniques), cremades físiques (cremades internes i externes causades per substàncies lleugeres i radioactives), però no inclou cremades elèctriques i cremades provocades pel foc.

(8) Foc

(9) Caiguda d'altura

Es refereix a les víctimes causades per caigudes durant operacions en alçada, però no inclou descàrregues elèctriques i accidents de caiguda.

(10) Col·lapse

Es refereix a un accident causat per un objecte que supera el seu límit de resistència o estabilitat estructural sota l'acció de la força externa o la gravetat, com ara esllavissades durant la rasa, col·lapse de bastides, col·lapse de materials emmagatzemats, etc. No s'aplica al col·lapse causat pel sostre. caigudes en mines i col·lapse causats per vehicles, maquinària d'elevació i voladura.

(11) Caiguda del sostre

(12) Filtració d'aigua

(13) Voladura

Es refereix a les víctimes causades per operacions de voladures.

(14) Explosió de pólvora

Es refereix als accidents d'explosió causats per pólvora, explosius i els seus productes durant la producció, processament, transport i emmagatzematge.

(15) Explosió de gas

(16) Explosió de la caldera

(17) Explosió de contenidors

(18) Altres explosions

(19) Intoxicació i asfixia

(20) Altres lesions

10. Mètodes per identificar factors perillosos i nocius

1. Mètode d'anàlisi empíric intuïtiu

(1) Comparació i mètode empíric

El mètode de comparació i empíric és un mètode per analitzar els factors perillosos i nocius d'una empresa comparant estàndards, regulacions, llistes de verificació rellevants o confiant en la capacitat d'observació i anàlisi dels analistes, amb l'ajuda de l'experiència i el judici.

(2) Mètode d'analogia

El mètode d'analogia consisteix a utilitzar l'experiència dels mateixos sistemes d'enginyeria o condicions de funcionament i estadístiques de seguretat i salut laborals o similars per analitzar i analitzar els factors perillosos i nocius d'una empresa.

2. Mètode d'anàlisi de seguretat del sistema

El mètode d'anàlisi de seguretat del sistema consisteix a utilitzar determinats mètodes en l'avaluació de l'enginyeria de seguretat del sistema per identificar factors perillosos i nocius.

El mètode d'anàlisi de seguretat del sistema s'utilitza sovint per a sistemes complexos recentment desenvolupats sense experiència en accidents. Els mètodes d'anàlisi de seguretat del sistema utilitzats habitualment inclouen l'arbre d'esdeveniments i l'arbre d'accidents.

11. Principals continguts d'identificació de factors perillosos i nocius

1. Lloc de la fàbrica

Analitzar a partir d'aspectes de geologia de l'enginyeria, topografia, hidrologia, desastres naturals, medi ambient, condicions meteorològiques, condicions de transport, suport de protecció contra incendis, etc.

2. Disseny de fàbrica

(1) Pla general: distribució de zones funcionals (producció, gestió, producció auxiliar, zona d'estar); Disposició d'instal·lacions d'alta temperatura, substàncies nocives, soroll, radiació, mercaderies perilloses inflamables i explosives; disseny del flux del procés;

Traçat de l'edifici i l'estructura; orientació, direcció del vent, distància de protecció contra incendis, distància de seguretat, distància de protecció de la salut, etc.

(2) Vies de transport i molls: carreteres de fàbriques, ferrocarrils de fàbriques, zones de càrrega i descàrrega de mercaderies perilloses, molls de fàbriques.

3. Edificis (estructures)

Nivell de resistència al foc, estructura, prevenció d'incendis, prevenció d'explosions, evacuació segura, orientació, il·luminació, canals de transport, etc.

4. Procés de producció

Materials (materials tòxics, corrosius, inflamables i explosius), temperatura, pressió, velocitat, condicions de funcionament i control, accidents i condicions de fora de control, etc.

5. Equips i aparells de producció

(1) Equips i dispositius químics: alta temperatura, baixa temperatura, corrosió, alta pressió, vibració, equips clau, control, operació, manteniment i situacions anormals d'emergència quan es produeixen falles i errors.

(2) Equips mecànics: peces i peces mòbils, condicions de funcionament, treballs de manteniment, mal funcionament i mal funcionament.

(3) Equips elèctrics: fallada de corrent, descàrrega elèctrica, incendi, explosió, mal funcionament i mal funcionament, electricitat estàtica, llamps.

(4) Equips d'alt risc i equips per treballar en alçada.

(5) Equips i dispositius individuals especials: sala de calderes, estació d'acetilè, estació d'oxigen, dipòsit d'oli, dipòsit de mercaderies perilloses, etc.

(6) Parts de treball nocives com ara pols, verí, soroll, vibració, radiació, alta temperatura i baixa temperatura.

(7) Instal·lacions de gestió, instal·lacions de rescat d'emergència en accidents i instal·lacions auxiliars de producció i d'habitacions i sanitàries.

Un parell de:
Següent: INCOLOY Aliatge

Enviar la consulta