Mètodes per distingir esquerdes de forja, esquerdes de tractament tèrmic i esquerdes de matèria primera
Hi ha diversos tipus d'esquerdes: esquerdes de matèria primera, esquerdes de tractament tèrmic, esquerdes de forja, etc., que poden fer que les persones es maregin i es desorientin. Com identificar-los és un curs important, que facilita la identificació precisa del procés on es produeixen esquerdes i és beneficiós per analitzar les causes de la formació d'esquerdes.
En primer lloc, cal definir els conceptes de "esquerdes de matèria primera" i "esquerdes de forja". Les esquerdes que apareixen després de la forja s'han d'entendre com "esquerdes de forja". Tanmateix, els principals factors que causen esquerdes de forja es poden dividir en:
1. Forjar esquerdes causades per defectes en les matèries primeres;
2. Esquerdes de forja produïdes per processos de forja inadequats.
Per distingir aproximadament de la morfologia macroscòpica de les esquerdes, les esquerdes horitzontals generalment no estan relacionades amb el metall base, i les esquerdes longitudinals s'han d'analitzar en combinació amb la morfologia de les esquerdes i la tecnologia de forja.
Hi ha descarburació a banda i banda de l'esquerda, que és definitivament causada pel procés de forja. Pel que fa a si és causat per la matèria primera o pel procés de forja, cal analitzar-lo segons el metal·logràfic i el procés.
Per a peces de treball del mateix lot i model, les esquerdes de forja generalment es troben en una posició, amb una extensió poc profunda sota el microscopi i descarburació per ambdós costats. I és possible que les esquerdes del material no apareguin necessàriament repetidament al mateix lloc, amb diferents profunditats sota el microscopi. Encara hi ha un cert patró després de llegir i analitzar més.
Les esquerdes del material són majoritàriament coherents amb la direcció longitudinal del material. Hi ha dos tipus d'esquerdes de forja, una és causada per sobreescalfament i sobrecombustió, i hi ha oxidació i descarburació a prop de l'esquerda. Hi ha un altre tipus que pot provocar esquerdes quan s'utilitza ferro fred, que té el fenomen de dany i trencament de la gelosia. Es pot distingir de la metalografia.
Propòsit de la forja:
1. Requisits de conformació;
2. Millorar l'estructura interna dels materials, refinar la mida del gra i aconseguir una composició i una estructura elementals uniformes;
3. Feu que el material sigui més dens (com ara forats de contracció o soltes que no estiguin exposats a l'aire dins del material forjat) i la distribució racionalitzada és més raonable;
4. Serviu el següent procés mitjançant un mètode de tractament tèrmic raonable després de la forja.
Per tant, la responsabilitat rau en els defectes interns de les matèries primeres de forja. Les peces de fosa i forja grans sovint comencen directament a partir de lingots d'acer de forja i, inevitablement, hi ha un gran nombre de defectes de fosa dins dels lingots. Òbviament, una forja raonable pot adaptar-se als-anomenats "defectes". Per tant, la racionalitat del procés de forja és la raó principal per determinar si la forja s'esquerdarà.
Per descomptat, per a un procés de forja relativament estable, si es fan requisits clars per avançat per controlar el nivell de defecte de les matèries primeres abans de la forja, quan el nivell de defecte de les matèries primeres supera els requisits i es produeixen esquerdes durant la forja sota el procés de forja original, podem considerar-ho com "esquerdes de forja causades per defectes de la matèria primera".
S'ha d'analitzar en detall el problema específic de l'esquerda, combinat amb l'anàlisi del procés, inclòs si hi ha una atmosfera protectora durant el procés d'escalfament. La forja s'ha de fer forjant i segellant bé les esquerdes de la matèria primera. La pell oxidada sol ser densa i de color gris, i la brutícia causada pel procés de preparació de la mostra és molt fluixa i té un color fosc. A gran augment, es pot veure a simple vista, però és difícil de distingir. Es pot resoldre directament mitjançant l'anàlisi de l'espectre energètic.
Forja d'esquerdes
Les esquerdes de forja generalment es formen a altes temperatures. Quan es produeix la deformació de la forja, a causa de l'expansió de l'esquerda i el contacte amb l'aire, es pot observar sota un microscopi de 100X o 500X que l'esquerda està plena d'escala d'òxid i ambdues cares es descarburen. L'estructura és de ferrita, i les seves característiques morfològiques són que l'esquerda és relativament gruixuda i generalment existeix en múltiples formes, sense puntes detallades, relativament rodones i pures, i sense direccionalitat detallada. A més de les formes típiques esmentades anteriorment, de vegades algunes esquerdes de forja poden semblar més fines. L'àrea al voltant de l'esquerda no està completament descarburada, sinó parcialment descarburada.
Exemple típic d'esquerdes de forja:
Hi ha més òxids a les vores.
Esquerdes de tractament tèrmic
Les esquerdes generades durant el procés d'escalfament d'extinció tenen diferències significatives de naturalesa i morfologia en comparació amb les esquerdes formades durant el procés d'escalfament de forja. Per a l'acer estructural, la temperatura del tractament tèrmic és generalment molt inferior a la temperatura de forja, i fins i tot per a l'acer d'alta-velocitat i l'acer d'alt aliatge, el temps d'escalfament i aïllament és molt més curt que la temperatura de forja. A causa de l'elevada temperatura d'escalfament durant el tractament tèrmic, el temps de retenció prolongat o l'escalfament ràpid, es poden produir esquerdes primerenques durant el procés d'escalfament. Generar esquerdes distribuïdes al llarg dels límits dels grans més gruixuts; Hi ha una lleugera descarburació a ambdós costats de l'esquerda i, si la velocitat d'escalfament de la peça és massa ràpida, es pot produir un trencament precoç. No hi ha una descarburació òbvia als dos costats de l'esquerda, però hi ha escala d'òxid a l'interior i al final de l'esquerda. De vegades, a causa del mal funcionament dels instruments d'alta-temperatura i temperatures extremadament elevades, l'estructura de les peces es torna molt gruixuda i les esquerdes es distribueixen al llarg dels límits dels grans gruixuts.
Exemples típics de extinció d'esquerdes:
A 500X, mostra una forma dentada amb una esquerda àmplia al principi i línies fines o sense fractures al final. No es van trobar inclusions metal·lúrgiques anormals al lloc de l'esquerda i no es va observar cap fenomen de descarburació. L'esquerda s'estén en forma dentada i té característiques típiques d'extinció d'esquerdes.
