La fabricació de vàlvules hidràuliques implica primer processar acuradament el nucli de la vàlvula, el cos de la vàlvula i altres peces segons els dibuixos de disseny, els documents de procés i els requisits tècnics; en segon lloc, seleccionar els millors accessoris (com ara convertidors elèctrics-mecànics, etc.); i finalment muntant-los acuradament segons els requisits pertinents. Les proves estàndard donen com a resultat productes de qualitat. Fem una ullada als materials components principals en el procés de fabricació de vàlvules hidràuliques.
1. Material del cos de la vàlvula (carcassa)
(1) La majoria dels cossos de vàlvules de les vàlvules hidràuliques ordinàries que utilitzen oli hidràulic com a mitjà de treball són ferro colat gris (com ara HT250, HT300, etc.) o ferro dúctil (com QT400-15, QT{{{{). 4}}, etc.), i un petit nombre d'ells estan fets de fosa d'aliatge i ferro colat de grafit vermicular, els passos d'oli són majoritàriament fosos. El pèl de fosa de peces hidràuliques ha de tenir propietats mecàniques suficients com ara resistència, tenacitat, mòdul elàstic i densitat per suportar una pressió de treball elevada; el cabell de fosa també ha de tenir una referència de posicionament precisa, una forma precisa i suau i una fosa suau. El canal de flux interior ha de complir els requisits de les màquines eina CNC, centres de mecanitzat i altres mètodes de processament i reduir la pèrdua de pressió del sistema; La cavitat interior de la fosa ha d'estar neta i lliure de sorra residual, òxid, escala i altres residus per millorar la fiabilitat de la vàlvula i el funcionament del sistema. sexe.
(2) El cos de la vàlvula de la servovàlvula sovint s'anomena carcassa i utilitza molts tipus de materials. Generalment està fet d'acer inoxidable 1Cr18Ni9Ti, 9Cr18, Cr17Ni2. També està fet d'aliatge d'alumini LDIO i ZL105. En els darrers anys, s'ha utilitzat gradualment l'acer inoxidable endurit per precipitació OCr17Ni4Cu4Nb. Aquest tipus d'acer té la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable normal i, al mateix temps, la seva resistència es pot millorar mitjançant l'enduriment per precipitació. És un acer inoxidable d'alta resistència. La seva resistència a la corrosió és similar a la de l'acer inoxidable austenític 1Cr18Ni9Ti. La seva resistència a la tracció és millor que 30CrMnsi.
2. Materials del nucli de la vàlvula i de la màniga de la vàlvula
Les peces de precisió com el nucli de la vàlvula i la màniga de la vàlvula de les vàlvules hidràuliques generalment estan fetes d'acer 45, 40Cr, Cr12MoV, 12CrNi3A, 18CrMnTi, 18CrNiWA i GCr15 i altres acers per a eines d'alta qualitat, acers estructurals d'alt aliatge. i acers d'alta qualitat. i coixinets d'acer i altres materials. Es requereix que el material tingui una bona resistència al desgast, un coeficient d'expansió lineal i una petita deformació. Per tal de millorar la resistència al desgast del nucli de la vàlvula, la superfície del material ha d'assolir una certa duresa (generalment requerida superior o igual a 58HRC). Per tant, es poden utilitzar diferents mètodes de tractament tèrmic, com ara l'extinció, la cementació i la nitruració per a diferents materials. (2) A més de requerir una alta duresa, el material del nucli de la vàlvula de la vàlvula hidràulica també ha de tenir una bona resistència a la corrosió d'aigua dolça o de mar. Tot i que l'acer inoxidable austenític té una bona resistència a la corrosió, és difícil augmentar la duresa superficial del material mitjançant un tractament tèrmic, de manera que no és adequat com a material de nucli de vàlvula. En general, es pot utilitzar acer inoxidable martensític com 2Cr13/ICrl7Ni, acer inoxidable endurit per precipitació com 0Cr17Ni4Cu4Nb o ceràmica d'enginyeria com a material del nucli de la vàlvula hidràulica. Entre ells, l'acer inoxidable martensític només es pot utilitzar en aigua dolça. 0Cr17Ni4Cu4Nb és un acer inoxidable d'alta resistència amb una resistència a la corrosió propera a l'acer inoxidable austenític 1Cr18Ni9Ti. Quan es processa aquest acer inoxidable, el tractament amb solució sòlida generalment es realitza primer i el tractament de reforç de la precipitació es realitza abans del mecanitzat de precisió (la duresa més alta es pot obtenir quan la temperatura d'envelliment és de 420 graus i la conservació de la calor és de més de 10 hores). El material de la màniga de la vàlvula de la vàlvula hidràulica primer ha de tenir una bona resistència a la corrosió i resistència al desgast. A més, la combinació raonable dels materials de la màniga de la vàlvula i el nucli de la vàlvula també és molt important. S'ha d'evitar el desgast d'adhesió, el desgast per corrosió, etc. entre la màniga de la vàlvula i els materials del nucli de la vàlvula per millorar la vida útil i la fiabilitat de funcionament de la vàlvula hidràulica. Les mànigues de les vàlvules generalment poden estar fetes de bronze QA19-4 o materials de polímer amb bona resistència a la corrosió. Entre ells, els materials de polímer haurien de tenir les característiques d'alta resistència, bona resistència al desgast, petit coeficient d'expansió lineal, baixa absorció d'aigua i bon rendiment de processament.
Hi ha molts components d'una vàlvula hidràulica, i és inconvenient parlar-ne un per un. Per tant, aquesta secció només introdueix el cos de la vàlvula (carcassa) a la vàlvula hidràulica: els materials i materials de les parts principals com ara el nucli de la vàlvula i la funda de la vàlvula.
Si esteu interessats, podeu contactar amb mi ajoy@welopost.com
