La galvanització en calent i el Dacromet són dos processos de protecció comunament utilitzats per a superfícies metàl·liques, àmpliament aplicats en camps com la maquinària, la construcció i el transport per millorar la resistència a la corrosió dels productes d'acer. A continuació es mostra una introducció detallada a aquests dos processos.
I. Galvanització en calent
1. Principi de procés
La galvanització en calent s'aconsegueix submergint productes d'acer en zinc fos per formar una capa de recobriment de zinc a la seva superfície, per tal d'evitar la corrosió i millorar la durabilitat. Aquest procés utilitza l'excel·lent resistència a la corrosió del zinc i la seva capacitat de formar aliatges amb ferro a altes temperatures per proporcionar protecció als substrats d'acer.
2. Avantatges
Excel·lent resistència a la corrosió: La capa de zinc evita eficaçment que l'aire, l'aigua i altres substàncies corrosives ataquen l'acer.
Rentable: El procés és relativament de baix cost, adequat per a la producció en massa.
Forta resistència al desgast: La capa de zinc és relativament gruixuda, oferint una bona resistència al desgast.
Rol protector: La capa de zinc no només actua com a barrera física sinó que també proporciona protecció catòdica, oferint protecció quan el recobriment està danyat.
Tecnologia madura: La tecnologia està ben desenvolupada i adequada per a estructures d'acer de diferents formes i mides.
3. Inconvenients
Superfície rugosa: La superfície després de la galvanització en calent és relativament rugosa, la qual cosa la fa inadequada per a productes amb alts requisits estètics.
Deformació a alta temperatura: El processament en líquid de zinc a alta temperatura pot provocar la deformació de peces estructurals primes o complexes.
Impacte ambiental: El procés de galvanització en calent genera gasos residuals i residus que poden afectar el medi ambient.
4. Àmbits d'aplicació
Enginyeria de la Construcció: Estructures d'acer, baranes, bastides, etc.
Transport: Ponts, instal·lacions viàries, pals de senyalització de trànsit, etc.
Potència i comunicacions: Torres elèctriques, torres de comunicació, suports solars, etc.
Equipament Agrícola: Marcs d'hivernacle, tanques, enreixats, etc.
Electrodomèstics: Panells posteriors de la nevera, bidons de rentadora, etc.
II. Dacromet
1. Principi de procés
Dacromet és una tecnologia de recobriment de zinc no electrolític que consisteix a barrejar pols de zinc, pols d'alumini i compostos de cromat en un recobriment aplicat i sinteritzat a la superfície metàl·lica a baixes temperatures (al voltant de 300 graus), formant un dens recobriment compost.
2. Avantatges
Forta resistència a la corrosió: Presenta una excel·lent resistència a l'esprai de sal i a la corrosió química, molt superior a la galvanització tradicional.
Bona compatibilitat amb el medi ambient: Els recobriments Dacromet no contenen crom de metalls pesants, amb un menor impacte ambiental i complint amb la normativa mediambiental.
Superfície llisa: La superfície del recobriment és llisa, adequada per a productes amb alts requisits estètics.
Sense deformació: El procés a baixa temperatura no provoca deformacions del substrat.
Estabilitat a alta temperatura: Presenta una bona resistència a les altes temperatures, adequada per al seu ús en ambients d'alta temperatura.
3. Inconvenients
Procés complex: El procés de Dacromet és relativament complex, i requereix un estricte control i equipament del procés.
Cost més elevat: En comparació amb la galvanització en calent, Dacromet té costos més elevats de material i procés.
Revestiment més prim: El recobriment és relativament prim i pot ser menys durador que la galvanització en calent en entorns amb un fort desgast mecànic.
4. Àmbits d'aplicació
Indústria de l'automoció: Cargols, femelles, sistemes de fre, etc.
Aeroespacial: Parts d'avions.
Entorns d'alta corrosió: Equips químics, enginyeria marina, etc.
III. Resum comparatiu
|
Característic |
Galvanització en calent |
Dacromet |
|
Resistència a la corrosió |
Excel·lent capa de zinc gruixuda |
Superior, resistent a l'esprai de sal i a la corrosió química |
|
Aparença |
Aspre, no apte per a alts requisits estètics |
Llis, adequat per a alts requisits estètics |
|
Impacte ambiental |
Té impacte ambiental |
Ecològic, compleix amb la normativa mediambiental |
|
Cost |
Abaix |
Més alt |
|
Rendiment a alta temperatura |
Les temperatures mitjanes i altes poden provocar la volatilització de la capa de zinc |
Excel·lent, adequat per a ambients d'alta temperatura |
|
Usos aplicables |
Construcció, transport i altres components estructurals grans |
Automoció, aeroespacial i altres peces d'alta precisió |
IV. Recomanacions de selecció
Galvanització en calentés adequat per a escenaris que requereixen una forta resistència al desgast i una producció econòmica a gran escala, com ara instal·lacions de construcció i transport.
Dacrometés adequat per a camps de fabricació d'alta gamma que requereixen una resistència a la corrosió extremadament alta, protecció del medi ambient i aspecte refinat, com ara la indústria de l'automoció i l'aeroespacial.
En combinar les necessitats reals i el pressupost, seleccionar la tecnologia de recobriment anticorrosió adequada pot allargar la vida útil del producte i complir els requisits funcionals i estètics específics.
Si necessiteu alguna peça metàl·lica, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment
Annie Wong: welongwq@welongpost.com
WhatsApp: +86 135 7213 1358