Una pràctica habitual en la fabricació de peces mecanitzades CNC és reduir la possibilitat de danys o lesions per cantonades afilades de la peça. Per resoldre aquest problema, els maquinistes eliminen part de l'angle de 90-graus, creant un xamfrà, també anomenat bisell. Encara que els termes "bisell" i "xamfrà" solen ser intercanviables a la pràctica, hi ha diferències clares. Prenem un moment per examinar les diferències entre els bisells i els xamfrans i veure com el mecanitzat CNC utilitza aquestes característiques quan fabriquen peces.
Definiu la diferència entre bisell i xamfrà
Els termes "bisell" i "xamfrà" descriuen la mateixa característica geomètrica en una peça, però amb algunes diferències. Definir-los en detall ajuda a discernir les diferències:
Bisell de mecanitzat CNC
Un bisell és una vora inclinada entre dues cares principals d'una peça que facilita la connexió amb una altra cara. Els angles de bisell es poden mesurar en qualsevol angle excepte 45 graus, i ajuden a millorar la resistència al desgast, la seguretat i l'estètica. Per exemple, els bisells estan presents a les fulles d'eines de tall, miralls i mobles de vidre per evitar lesions per les vores afilades del vidre.
Mecanitzat CNC xamfranat
A diferència d'un bisell que connecta una peça mecanitzada CNC amb una altra, un xamfrà fa transicions entre dues superfícies en angle recte de la mateixa peça. A diferència dels bisells, els xamfrans sempre tenen un angle de 45-graus. El xamfranat elimina les vores afilades en angles de 90-graus de les peces per evitar lesions durant la manipulació. El xamfranat també protegeix les cantonades de la peça dels danys, millorant així la integritat general de la peça.
Els operadors utilitzaran un molí de xamfrà, o "tallador", quan mecanitzin una peça CNC per crear bisells o xamfrans a la peça mecanitzada. El bisellat pot requerir més passades per completar-se i, en general, implica una àrea més gran a tallar que el xamfranat, però això és subjectiu. A més, la fresa de doble xamfrà pot tallar xamfrans a la part superior i inferior de la peça sense girar-la. Els tallers mecànics troben aquestes eines molt versàtils, ja que es poden utilitzar per xamfranar, xamfranar, desbarbar, tallar i avellanar. Tanmateix, els bisells i els xamfrans poden augmentar el cost de fabricació de la peça, tal com es comenta a continuació.
Avellanadors i altres funcions de xamfrà que estalvien diners
Tot i que els usos estètics dels xamfrans s'han d'examinar acuradament per evitar costos de fabricació innecessaris, hi ha algunes aplicacions rendibles dels xamfrans. Per exemple, avellanar un forat roscat ajuda a evitar la creació de rebaves durant el procés de cops, que poden afectar la manera com dues superfícies d'acoblament es mantenen juntes.
Els avellans també ajuden els cargols a alinear-se correctament inicialment i eviten costosos roscats creuats durant el muntatge. Per a alguns forats, com els reblons d'avions, l'avellanatge precís és tan important que requereixen toleràncies estrictes per garantir que hi hagi una quantitat suficient de material d'acoblament disponible per fer una connexió segura.
Un altre ús rendible dels xamfrans és en les característiques internes de les peces mecanitzades CNC. Dissenyar xamfràs a les característiques de la peça en lloc de rectificar les cantonades planes reduirà el cost de fabricació de la peça. El xamfranat reduirà el temps necessari per tallar angles rectes en peces i permetrà l'ús d'eines més barates. Els xamfrans interns també ajuden a evitar que la pols i els residus s'acumulin a les cantonades de la peça.
Tenir en compte tots aquests problemes abans de dissenyar un bisell o xamfrà en una peça proporciona avantatges. Si el disseny no requereix aquestes característiques, excloure-les simplificarà la fabricació, estalviant temps i diners. D'altra banda, si el disseny els requereix, encara es pot reduir l'impacte en el temps de producció i la despesa. Un enfocament és proporcionar grans toleràncies per simplificar la fabricació de bisells i xamfrans si les dimensions exactes no són crítiques. Una altra opció és eliminar completament la funció de xamfrà del model CAD i afegir una nota al dibuix 2D indicant a la botiga CNC que "elimini totes les vores afilades".
Shenzhen Weimaite Hardware and Plastic Products Co., Ltd. es dedica principalment a la producció i fabricació de peces de maquinari de precisió no estàndard. Ha estat profundament implicat en la indústria durant molts anys i té una gran experiència. Si teniu necessitats de processament CNC, processament de torn CNC, serveis de processament de cinc eixos per a alumini, coure, acer inoxidable, ferro, aliatge de titani, plàstic i altres productes, podeu contactar amb Wemet i us proporcionarem un preu baix i alt. - productes de qualitat. Solució tot en un.