01. Breu descripció de la soldadura per punts
La soldadura per punts és un mètode de soldadura per resistència en què la soldadura s'assembla en una junta solapada i es pressiona entre dos elèctrodes, i el metall principal es fon per la calor de resistència per formar una soldadura.
La soldadura per punts s'utilitza principalment en els aspectes següents:
1. Superposició de peces d'estampació de fulles primes, com ara cabines d'automòbils, carruatges, pantalles de bàscula de recol·lectors, etc.
2. Estructura de xapa fina i acer i estructura de pell, com ara parets i sostres laterals del carro, panells de remolc, embuts de recol·lecció, etc.
3. Pantalles i marcs espacials i barres creuades d'acer, etc.
02. Característiques de la soldadura per punts
Durant la soldadura per punts, la soldadura es forma en una junta solapada i es pressiona entre dos elèctrodes. Les seves característiques principals són les següents:
1. El temps d'escalfament de la zona de connexió durant la soldadura per punts és molt curt i la velocitat de soldadura és ràpida.
2. La soldadura per punts només consumeix electricitat, i no requereix materials d'ompliment ni flux, gas, etc.
3. La qualitat de la soldadura per punts està garantida principalment per la màquina de soldadura per punts. Funcionament senzill, alt grau de mecanització i automatització i alta productivitat.
4. Baixa intensitat laboral i bones condicions laborals.
5. Com que la soldadura es completa en molt poc temps, requereix un gran corrent i pressió, de manera que el control del procés és més complicat, la màquina de soldadura té una gran capacitat i l'equip és car.
6. És difícil realitzar proves no-destructives a les soldadures
03. Procés de funcionament de la soldadura per punts
Abans de soldar, s'ha de netejar la superfície de la peça. El mètode de neteja que s'utilitza habitualment és el decapat, és a dir, primer el decapat en àcid sulfúric al 10% i després el rentat amb aigua calenta. El procés de soldadura específic és el següent:
(1) La junta de la peça de treball s'envia entre els elèctrodes superior i inferior de la màquina de soldadura per punts i es fixa;
(2) S'encén l'alimentació, de manera que la superfície de contacte de les dues peces s'escalfa, es fon parcialment i es forma un nucli fos;
(3) Després d'apagar l'energia, es manté la pressió perquè el nucli fos es refredi i es solidifiqui sota l'acció de la pressió per formar una soldadura;
(4) Traieu la pressió i traieu la peça de treball.
04. Factors que influeixen en la soldadura per punts
Els principals factors que influeixen en la qualitat de la soldadura inclouen el corrent i la potència de soldadura-en el temps, la pressió de l'elèctrode i la derivació, etc.
1. Corrent i potència de soldadura-a temps
Segons la mida del corrent de soldadura i la durada de la potència-a temps, la soldadura per punts es pot dividir en dos tipus: especificació dura i especificació suau. L'especificació que fa passar un gran corrent en poc temps s'anomena especificació dura. Té els avantatges d'una alta productivitat, una llarga vida útil de l'elèctrode i una petita deformació de la soldadura. És adequat per soldar metalls amb bona conductivitat tèrmica. L'especificació que fa passar un corrent petit durant molt de temps s'anomena especificació suau. La seva productivitat és baixa i és apta per soldar metalls amb tendència a endurir.
2. Pressió de l'elèctrode
Durant la soldadura per punts, la pressió aplicada a la soldadura per l'elèctrode s'anomena pressió de l'elèctrode. La pressió de l'elèctrode s'ha de seleccionar adequadament. Quan la pressió és alta, pot eliminar la contracció i la cavitat de contracció que es pot produir quan el nucli fos es solidifica, però la resistència i la densitat de corrent del sistema de soldadura es redueixen, donant lloc a un escalfament insuficient de la soldadura, una disminució del diàmetre del nucli de soldadura al punt de soldadura i una disminució de la resistència del punt de soldadura. La mida de la pressió de l'elèctrode es pot seleccionar segons els factors següents:
(1) El material de la soldadura. Com més gran sigui la resistència a alta temperatura del material, més gran serà la pressió de l'elèctrode requerida. Per tant, quan es solda acer inoxidable i acer-resistent a la calor, s'ha d'utilitzar una pressió d'elèctrode més gran que quan es solda acer de baix-carboni.
(2) Paràmetres de soldadura. Com més difícil sigui l'especificació de soldadura, més gran serà la pressió de l'elèctrode.
3. Derivació
Durant la soldadura per punts, el corrent que flueix fora del circuit principal de soldadura s'anomena derivació. Shunt redueix el corrent que flueix per la zona de soldadura, donant lloc a un escalfament insuficient, provocant una disminució significativa de la força de la soldadura i afectant la qualitat de la soldadura. Els factors que afecten el grau de derivació són principalment els següents:
(1) Gruix de soldadura i espai de soldadura. A mesura que augmenta l'espai de soldadura, la resistència a la derivació augmenta i el grau de derivació disminueix. Quan s'utilitza un espai de punts convencional de 30 a 50 mm, el corrent de derivació representa entre el 25% i el 40% del corrent total i, a mesura que disminueix el gruix de la soldadura, el grau de derivació també disminueix.
(2) Estat de la superfície de la soldadura. Quan hi ha òxids o brutícia a la superfície de la soldadura, la resistència de contacte entre les dues soldadures augmenta, el corrent que passa per la zona de soldadura disminueix i el grau de derivació augmenta. La peça de treball pot ser decapada, arenada o polida.
05. Precaucions de seguretat de la soldadura per punts
(1) L'interruptor de peu de la màquina de soldadura ha de tenir una coberta de protecció ferma per evitar l'arrencada accidental-.
(2) El punt de treball ha d'estar equipat amb un deflector per evitar esquitxades d'espurnes de treball.
(3) En soldar, el soldador ha de portar ulleres de protecció llises.
(4) El lloc on es col·loca la màquina de soldadura s'ha de mantenir sec i el sòl s'ha de cobrir amb plaques anti-antilliscants.
(5) Un cop finalitzat el treball de soldadura, s'ha de tallar la font d'alimentació i s'ha d'allargar l'interruptor d'aigua de refrigeració durant 10 segons abans de tancar-se. Quan la temperatura és baixa, s'ha d'eliminar l'aigua acumulada a la via fluvial per evitar la congelació.
Contacta amb nosaltres
Per a més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres ametal@welongpost.com
