Procés de producció de ferro colat resistent a la calor-RQTSi5.5
El procés de producció de ferro colat resistent a la calor-RQTSi5.5 és el següent:
Fer lots
Controleu els elements principals: el contingut de silici es controla al 5,2% - 5.8%, el contingut de carboni és del 3,0% - 3.8%, el contingut de manganès es controla per sota del 0,3% tant com sigui possible i com més baix sigui el contingut de fòsfor i sofre, millor.
Afegiu oligoelements: es pot afegir una petita quantitat d'elements traça com ara titani, vanadi i magnesi per millorar la resistència a la calor, la força i la resistència al desgast del ferro colat.
La fosa
Trieu l'equip adequat: es pot utilitzar un forn d'inducció de cúpula o de mitjana freqüència per a la fosa. La fosa de la cúpula ha de controlar estrictament la qualitat de la càrrega i la precisió del lot; La fosa del forn d'inducció de mitjana freqüència pot controlar millor la temperatura i la composició del ferro fos.
Controlar la temperatura de fosa: escalfeu la temperatura del ferro fos a 1500 - 1550 graus per fondre completament i barrejar uniformement els diferents elements i, al mateix temps, facilitar l'eliminació d'impureses i gasos.
Refinació del ferro fos: afegiu una quantitat adequada d'agent de refinació durant el procés de fosa per eliminar impureses com ara gasos i òxids del ferro fos i millorar la qualitat del ferro fos.
Tractament esferoidant i d'inoculació
Tractament esferoiditzant: adopteu el mètode d'injecció de cullerot tipus presa-, utilitzeu agents esferoiditzants com ara QRMg8RE7 i la quantitat d'agent esferoiditzant afegit és generalment de l'1,0% - 1.5%. Durant el tractament, s'afegeix una capa de llimadures de ferro brut a l'agent esferoidant per frenar la reacció i millorar la velocitat d'absorció de l'agent esferoidant.
Tractament d'inoculació: l'inoculant és generalment de 75 ferrosilici i la quantitat d'addició és del 0,8% - 1.2%. El tractament d'inoculació es pot dur a terme immediatament després del tractament esferoidal, o es pot dur a terme mitjançant la inoculació amb el flux per afavorir la grafitització, obtenir grafit esferoïdal fi i uniformement distribuït i millorar les propietats mecàniques de la fosa.
Emmotllament
Segons l'estructura i la mida de la fosa, trieu un mètode d'emmotllament adequat, com ara la fosa de sorra, la fosa d'escuma perduda, etc. Durant el procés d'emmotllament, cal controlar la compacitat i la permeabilitat de la sorra d'emmotllament per garantir la qualitat de la fosa.
Abocant
Controlar la temperatura d'abocament: la temperatura d'abocament es controla generalment a 1360-1420 graus. Una temperatura massa alta provocarà forats de contracció i defectes de contracció a la fosa. Una temperatura massa baixa afectarà la fluïdesa del ferro fos, donant lloc a un abocament insuficient, tancament en fred i altres problemes.
Velocitat d'abocament: segons l'estructura i la mida de la fosa, la velocitat d'abocament es controla raonablement per garantir que el ferro fos pugui omplir el motlle sense problemes i ràpidament per evitar turbulències, esquitxades i altres fenòmens.
Tractament tèrmic
Després de l'abocament, la fosa es pot tractar tèrmicament segons sigui necessari, com ara el recuit, per eliminar l'estrès intern de la fosa i millorar la seva estabilitat i duresa estructurals. La temperatura de recuit és generalment de 850-900 graus, i el temps de retenció es determina segons el gruix i la mida de la fosa, i després es refreda amb el forn.
2. En produir ferro colat -resistent a la calor RQTSi5.5, a més de controlar estrictament els paràmetres de cada enllaç de procés, també s'ha de prestar atenció als problemes següents:
Qualitat de la matèria primera
Cribratge estricte: assegureu-vos que les matèries primeres utilitzades, com ara ferro brut, ferralla, ferrosilici, etc., siguin d'alta puresa i poques impureses. En particular, el contingut de sofre i fòsfor s'ha de controlar estrictament perquè reduiran la resistència a la calor i les propietats mecàniques del ferro colat.
Estabilitat del lot: Intenteu garantir l'estabilitat de la composició entre lots de matèries primeres per evitar la qualitat del producte inestable a causa de les fluctuacions de la composició.
Control del procés de fusió
Uniformitat de la temperatura: per garantir una temperatura uniforme del ferro fos al forn i evitar el sobreescalfament o el refredament local, això es pot aconseguir dissenyant raonablement el tipus de forn i optimitzant el mètode d'agitació.
Control precís de la composició: atès que el contingut de silici té un impacte significatiu en el rendiment del ferro colat resistent a la calor-RQTSi5.5, la quantitat de silici afegit s'ha de controlar amb precisió i cal prestar atenció al contingut d'altres elements com ara carboni i manganès perquè compleixi els requisits del procés.
Tractament esferoidant i d'inoculació
Selecció d'esferoiditzants i inoculants: d'acord amb les condicions específiques de producció i els requisits de fosa, seleccioneu els esferoiditzants i inoculants adequats i assegureu-vos la seva qualitat estable.
Coherència del procés: seguiu estrictament el procés de tractament d'esferoidització i inoculació prescrit per garantir resultats consistents per a cada tractament per obtenir una morfologia i distribució estables dels nòduls de grafit.
Evitar defectes de fosa
Contracció i contracció: atès que el ferro colat resistent a la calor-RQTSi5.5 té una gran contracció de solidificació, és necessari dissenyar raonablement l'elevador i el refredament per aconseguir una solidificació seqüencial, reposar eficaçment el metall líquid i evitar la contracció i la contracció.
Esquerdes: les peces de fosa d'aquest material són propenses a esquerdes durant el procés de refrigeració. La velocitat de refrigeració s'ha de controlar per evitar la concentració local d'estrès a la fosa. Al mateix temps, optimitzeu el disseny estructural de la fosa per reduir les cantonades afilades, les mutacions i altres parts propenses a la concentració d'estrès.
Optimització del procés de tractament tèrmic
Determinació de paràmetres: segons els requisits específics de la fosa i la situació de producció real, determineu la temperatura de tractament tèrmica, el temps de retenció, el mètode de refrigeració i altres paràmetres adequats. Un tractament tèrmic inadequat pot provocar una estructura de fosa desigual, afectant la seva resistència a la calor i les seves propietats mecàniques.
Manteniment de l'equip: Manteniu i calibreu regularment l'equip de tractament tèrmic per assegurar-vos que la seva precisió i uniformitat de control de temperatura compleixin els requisits per garantir l'estabilitat de la qualitat del tractament tèrmic.
发送反馈
侧边栏
历史记录
已保存
