Hi ha molts tipus d'esquerdes: esquerdes de matèries primeres, esquerdes de tractament tèrmic, esquerdes de forja, etc., que fan marejar la gent. Com identificar-los és un curs molt important, perquè sigui fàcil trobar exactament on es produeix l'esquerda en el procés, és propici per a l'anàlisi de la causa de l'esquerda.
En primer lloc, cal determinar el concepte de "esquerda de matèria primera" i "esquerda de forja", i les esquerdes que apareixen després de la forja s'han de considerar com a "esquerda de forja". No obstant això, els principals factors que condueixen a l'esquerda de forja es poden dividir en:
1. Forjar esquerdes causades per defectes de la matèria primera;
2. Esquerdes de forja causades per un procés de forja inadequat.
En general, l'esquerda transversal no té res a veure amb el material base, mentre que l'esquerda longitudinal s'ha d'analitzar en combinació amb la morfologia de l'esquerda i el procés de forja.
Hi ha descarbonització a banda i banda de l'esquerda, que s'ha de generar en el procés de forja. Pel que fa a si és causat per matèries primeres o per tecnologia de forja, cal analitzar-lo segons la metalografia i el procés tecnològic.
Per al mateix lot del mateix tipus de peça, l'esquerda de forja es troba bàsicament a la mateixa posició, l'extensió és relativament poc profunda sota el microscopi i hi ha descarbonització a banda i banda. I l'esquerda del material no apareix necessàriament en la mateixa posició repetidament, sota el microscopi la profunditat és diferent. Llegeix més anàlisi, hi ha una certa llei.
Les esquerdes del material són majoritàriament coherents amb la direcció longitudinal del material. Hi ha dos tipus d'esquerdes de forja, una és causada per sobreescalfament i sobre-combustió, i hi ha descarbonització oxidativa a prop de l'esquerda. També hi ha un ferro fred que també causarà esquerdes, aquest tipus de fenomen de llàgrima de destrucció de gelosia. Es pot distingir de la metalografia.
Propòsit de la forja:
1. Requisits de conformació;
2, millorar l'organització interna del material, perfeccionar el gra, la composició i l'organització uniformes dels elements;
3. Feu que el material sigui més compacte (contracció o solt de l'aire original no exposat dins del material forjat, etc.), i la distribució racionalitzada és més raonable;
4. Serviu el següent procés mitjançant un tractament tèrmic raonable posterior a la forja.
Per tant, certs defectes en les matèries primeres de forja i forja són responsabilitat. Les peces de fosa i forja grans sovint s'inicien directament mitjançant la forja del lingot, i hi ha d'haver un gran nombre de defectes de fosa al lingot. Òbviament, la forja raonable es pot fer forjant els anomenats "defectes". Per tant, la racionalitat del procés de forja és la raó principal per determinar si la forja s'esquerdarà.
Per descomptat, en relació amb un determinat procés de forja estable, si es proposa un requisit clar de control del nivell de defecte de la matèria primera per a la matèria primera abans de la forja, quan el fenomen de fissuració es produeix en el procés de forja sota el procés de forja original perquè el defecte de la matèria primera es produeix. El nivell supera el requisit, podem considerar-lo com "esquerda de forja causada per defecte de la matèria primera".
S'ha de tenir en compte l'anàlisi específica del problema específic del problema de les esquerdes, combinada amb l'anàlisi del procés, inclòs el procés d'escalfament, no s'ha de tenir en compte l'atmosfera protectora, la forja hauria de ser la matèria primera forjada a prop de la dreta. La pell d'òxid sol ser densa i grisa, i les coses brutes causades pel procés de preparació de la mostra són molt fluixes i de color negre. A alta potència, podeu veure que és impossible distingir l'espectre d'energia directa.
