Ferro colat resistent al calor de silici
El ferro colat resistent al calor de silici és un tipus de ferro colat resistent a la calor amb una llarga història. A continuació es mostra una introducció dels aspectes de la composició, el rendiment, l’aplicació i la producció:
Característiques de la composició
Silicon heat-resistant cast iron has a high silicon content. The common high-silicon cast iron contains 10% - 16% silicon, of which the silicon content widely used in industry is 14.5% - 15%. In addition to silicon, it also contains conventional elements such as carbon, manganese, sulfur and phosphorus. Some special types may add alloy elements such as molybdenum and chromium. For example, molybdenum-containing high-silicon cast iron has a silicon content of >14.25%, a molybdenum content of >3%i una petita quantitat de crom.
Realització
Resistència a la calor: Quan el contingut de silici és superior al 14%, el silici pot formar una pel·lícula d’òxid complexa i densa composta per diòxid de silici a la superfície de ferro colat, que protegeix la matriu. Té una bona resistència a la calor a uns 600 graus i es pot utilitzar a temperatures altes. L’antioxidació o el rendiment anti-creixement compleix els requisits.
Mechanical properties: The matrix is single-phase ferrite. As the silicon content increases, the room temperature mechanical properties decrease, and they drop sharply when the Si content is >6,5%. Quan el contingut de silici és inferior al 14,5%, es poden millorar les propietats mecàniques, però la resistència a la corrosió es redueix molt; Quan el contingut de silici arriba a més del 18%, tot i que és resistent a la corrosió, l'aliatge és molt trencadís i no és propici per al càsting. En general, la seva resistència a la tracció i el seu mòdul elàstic són molt inferiors als de l’acer. Per exemple, la resistència a la tracció σB de ferro colat gris és d’uns 120-250mpa, i la resistència a la compressió és propera a la de l’acer.
Àrees d'aplicació
S’utilitza principalment com a peces resistents a la calor que porten menys càrrega i no estan subjectes a l’impacte, com ara accessoris de diversos forns (barres de reixa, bigues penjades del forn, etc.), accessoris d’equips petroquímics i metal·lúrgics, etc.
Procés de producció
El procés de fusió i fosa és relativament senzill i el ferro fos té una bona fluïdesa, però a causa de les seves característiques com la major britoritat, s’ha de prestar atenció al control dels paràmetres del procés de colada en la producció, com ara la temperatura d’abocament, la velocitat, etc., per reduir els defectes de colada.
2. Ferro colat resistent a la calor basat en el crom
El ferro colat resistent al calor basat en el crom és un tipus important de material resistent a la calor. A continuació, es mostra una introducció detallada al respecte:
Característiques de la composició
Chromium (CR): és un element clau i el seu contingut és generalment del 0,5%-32%. Quan el contingut de crom és inferior al 15%, és difícil formar una pel·lícula protectora contínua i eficaç, i la anti-oxidació i la resistència a la calor disminuiran.
Carbon (C): el contingut sol ser del 2,0%-3,5%. Una part es dissol en la matriu per reforçar la matriu i l’altra part forma carburs amb crom, com ara cr₇c₃, cr₂₃c₆, etc.
Silicon (SI): el contingut és de 1,0%-2,5%. Es pot desoxiditzar, millorar la fluïdesa del ferro colat i dissoldre’s a la matriu per reforçar l’estructura de la matriu.
Manganès (MN): generalment del 0,5%-1,5%. Es pot desoxiditzar i desulfuritzar, estabilitzar l'estructura austenita i millorar la força i la duresa del ferro colat.
Realització
Resistència a la calor: pot romandre estable a temperatures més altes. Quan el contingut de crom és del 15%-18%, pot funcionar en gas del forn aeri a 900 graus; Quan el contingut de crom és del 26%-30%, la temperatura de resistència a la calor arriba als 1000 graus; Quan el contingut de crom és del 32%-36%, la temperatura de resistència a la calor pot arribar als 1150 graus.
Propietats mecàniques: alta resistència i duresa, com la resistència a la tracció de RTCR16 a temperatura ambient superior o igual a 340MPa. La duresa és relativament bona. En comparació amb altres ferros de fosa resistents a la calor, el ferro colat resistent al calor basat en el crom té un millor equilibri en la força i la duresa.
Resistència a la corrosió: té una bona resistència a la corrosió, especialment en medis com ara àcids oxidants, com RTCR16, que poden resistir la corrosió de l’àcid nítric.
Camps d'aplicació
Indústria del tractament tèrmic: s'utilitza per fabricar dipòsits de recobriment. Pot funcionar de manera estable i a llarg termini a temperatures altes mitjançant la seva resistència a la calor i la resistència al desgast.
Indústria elèctrica: components com els cremadors de pols de carbó sovint utilitzen ferro colat resistent a la calor basat en el crom, que poden suportar l’erosió i la corrosió del flux d’aire en pols de carbó d’alta temperatura.
Indústria de ciment: s'utilitza per a peces com la reixa dels forns de rostit de ciment, que tenen una bona estabilitat en ambients de temperatura i desgast.
Indústria química: Algunes parts en maquinària química, com ara reactors i canonades, utilitzen ferro colat resistent a la calor basat en el crom per resistir a alta temperatura i corrosió química.
Procés de producció
Mobar: assegureu la puresa de les matèries primeres, calculeu amb precisió la quantitat de cada matèria primera afegida i controleu adequadament la proporció de materials reciclats.
Casting: utilitzeu materials i processos de modelat adequats, controleu la temperatura i la velocitat d'abocament, assegureu -vos la precisió dimensional i la qualitat de la superfície de les colades i eviteu els defectes de colada.
Tractament tèrmic: la temperatura d’apagat és generalment de 950-1050 graus, el temperament inclou el temperament de baixa temperatura (200-300 graus) i el temperament d’alta temperatura (600-700 graus), així com el recuit complet (850-950 graus) i el recuit d’alleujament de l’estrès (500-600 graus).
