Formació de metalls
La fosa a pressió (tingueu en compte que la fosa a pressió no és l'abreviatura de fosa a pressió) és un procés de fosa de metalls que es caracteritza per aplicar alta pressió al metall fos mitjançant una cavitat de motlle. El motlle sol estar fet d'un aliatge de major resistència i el procés és una mica similar al modelat per injecció.
La fosa de sorra consisteix a fer un motlle amb sorra. La fosa de sorra requereix col·locar un model de peça acabada o un model de fusta (patró) a la sorra, després omplir la sorra al final del patró i la sorra forma un motlle després de treure el patró de la caixa.
Per treure el model abans de colar el metall, el motlle s'ha de fer en dues o més parts; durant el procés de fabricació del motlle, s'han de reservar forats i ventilacions per abocar metall al motlle per formar un sistema d'abocament. Després d'abocar el motlle amb metall líquid, es manté durant un temps adequat fins que el metall es solidifica. Després de treure la peça, el motlle es destrueix, de manera que s'ha de fer un motlle nou per a cada fosa.
La fosa d'inversió també s'anomena fosa a la cera perduda, que inclou processos com ara el premsat a la cera, la reparació de la cera, el muntatge d'arbres, l'immersió de purins, la fusió de cera, la fosa de metall fos i el post{0}}processament. La fosa a la cera perduda consisteix a utilitzar cera per fer un motlle de cera de la peça que s'ha de colar i, a continuació, aplicar fang al motlle de cera, que és el motlle de fang. Després d'assecar el motlle de fang, es cou en un motlle de ceràmica. Un cop cuit, el motlle de cera es fon completament i es perd, quedant només el motlle de ceràmica. En general, es deixa un port d'abocament quan es fa un motlle de fang, i després el metall fos s'aboca des del port d'abocament. Després del refredament, es fabriquen les peces necessàries.
La forja de matrius és un mètode de forja que utilitza una matriu per donar forma a la bruta en un equip especial de forja de matrius per obtenir una forja. Depenent de l'equip, la forja de matrius es divideix en forja de matriu de martell, forja de matriu de premsa de manivela, forja de matriu de màquina de forja plana, forja de matriu de premsa de fricció, etc. La forja de rodets és un procés de conformació plàstica en què el material es deforma plàsticament sota l'acció d'un parell de matrius contra-rotatius per obtenir les forjades o forjades necessàries. És una forma especial de laminació de conformació (laminació longitudinal).
La forja és un mètode de processament que utilitza una màquina de forjar per aplicar pressió a una bruta metàl·lica per provocar que sofreixi deformació plàstica per obtenir una forja amb determinades propietats mecàniques, una determinada forma i mida. És un dels dos components principals de la forja (forja i estampació). La forja pot eliminar defectes com ara la fosa solta produïda durant el procés de fosa del metall, optimitzar la microestructura i, al mateix temps, com que es conserva la línia de flux metàl·lica completa, les propietats mecàniques de les peces forjades són generalment millors que les de les peces de fosa del mateix material. Les peces importants amb càrregues elevades i condicions de treball severes en la maquinària relacionada, excepte les formes més senzilles que poden ser plaques enrotllades, perfils o peces soldades, són majoritàriament forjades.
L'enrotllament, també conegut com a laminació, es refereix al procés de conformació d'un lingot metàl·lic mitjançant un parell de corrons. Si la temperatura del metall supera la seva temperatura de recristal·lització durant el laminat, el procés s'anomena "laminació en calent", en cas contrari s'anomena "laminació en fred". El laminatge és el mètode més utilitzat en el processament de metalls.
L'essència de la fosa a pressió és omplir la cavitat del motlle de fosa a pressió (motlle de fosa a pressió) amb metall líquid o semi{0}}líquid a alta velocitat a alta pressió i formar i solidificar sota pressió per obtenir una fosa.
La colada a baixa-pressió és un mètode de colada en què el metall líquid omple el motlle i es solidifica en una fosa sota l'acció de gasos a baixa pressió-. La fosa-a baixa pressió es va utilitzar inicialment principalment per a la producció de peces de fosa d'aliatge d'alumini, i més tard el seu ús es va ampliar encara més per produir peces de coure, peces de ferro i peces d'acer amb punts de fusió elevats.
La fosa centrífuga és una tècnica i un mètode per injectar metall líquid en un motlle giratori{0}}d'alta velocitat perquè el metall fos ompli el motlle i formi una fosa sota l'acció de la força centrífuga. El motlle utilitzat per a la fosa centrífuga pot ser un motlle no-metàl·lic (com ara un motlle de sorra, un motlle de closca o un motlle de closca d'inversió), un motlle metàl·lic o un motlle amb una capa de recobriment o una capa de sorra de resina dins del motlle metàl·lic, depenent de la forma, la mida i el lot de producció de la fosa.
La fosa d'escuma perduda és un nou mètode de fosa que combina models de parafina o d'escuma de mida i forma similars a la fosa en un grup de models, raspalleu la pintura refractària i l'asseca, l'enterra en sorra de quars seca per a l'emmotllament per vibració, l'aboca sota pressió negativa, vaporitza el model i el metall líquid ocupa la posició del model. Després de la solidificació i el refredament, forma una fosa. La fosa d'escuma perduda és un procés nou amb un marge gairebé nul i un modelat precís. Aquest procés no requereix l'eliminació de motlles, la superfície de separació o el nucli de sorra, de manera que la fosa no té cap flaix, rebava o angle d'esborrany i redueix l'error dimensional causat per la combinació del nucli.
La fosa de pressió, també coneguda com a forja líquida, és un mètode per injectar metall fos o aliatge semisòlid directament en un motlle obert, després tancar el motlle per produir un flux d'ompliment per assolir la forma externa de la peça, i després aplicar una alta pressió per fer que el metall solidificat (closca) es deformi plàsticament, i el metall no solidificat es sotmet a una pressió isostàtica i al mateix temps de pressió i alta pressió. s'obté la peça o en blanc. L'anterior és la fosa directa; La colada indirecta es refereix a injectar metall fos o aliatge semi-sòlid en una cavitat tancada del motlle mitjançant un punxó i aplicar alta pressió per fer-lo cristal·litzar i solidificar sota pressió per obtenir finalment una peça o un blanc.
La fosa contínua és un mètode de colada que utilitza un cristal·litzador per abocar contínuament metall líquid en un extrem i treure contínuament el material de modelat de l'altre extrem.
