Hi ha modelat manual i modelat per màquina en producció. L'emmotllament manual és flexible en funcionament, però té una productivitat baixa i és adequat per a la producció d'una sola peça i per lots petits. La màquina té una alta productivitat de modelatge i peces de fosa de bona qualitat, i és adequada per a la producció en massa.
1. Modelatge manual
L'emmotllament manual és la fabricació de motlles de sorra per humans mitjançant eines d'emmotllament. Hi ha molts mètodes d'emmotllament manual. Els mètodes d'emmotllament utilitzats habitualment inclouen: motlle complet de dues caixes, modelat de motlle dividit, model d'excavació de sorra, modelat de motlle de bloc mòbil, modelat de raspador i modelat de tres caixes. 1. Dues caixes de tot el motlle
Quan la secció transversal més gran de la peça es troba al final i seleccioneu-la com a superfície de separació, els passos per convertir el patró en un motlle sencer de dues caixes són els següents:
1) Fabricació del motlle de sorra inferior 2) Fabricació del motlle de sorra superior 3) Taponament dels forats de ventilació 4) Desembalatge i tancament del motlle
2) La cavitat del motlle de tot el motlle es troba en una caixa de sorra, cosa que pot evitar defectes com ara boxes incorrectes, i la precisió de la forma i la mida de les peces de fosa és alta. La fabricació i modelatge de patrons són relativament senzills, i s'utilitzen principalment per a la producció de peces de fosa amb la secció transversal més gran al final i formes simples.
3) 2. Emmotllament dividit
4) El procés d'emmotllament de dues caixes de la carcassa es mostra a la figura 3. Aquest mètode de modelatge és senzill i molt utilitzat. En separar el motlle, si el posicionament de la caixa de sorra no és precís i la subjecció no és ferma, és fàcil produir caixes desalineades, cosa que afectarà la precisió de la fosa. També hi haurà buits al llarg de la superfície de separació de la fosa, que afectaran la qualitat de la superfície de la fosa i trigaran temps a netejar-se.
5) La cavitat del motlle de tot el motlle es troba en una caixa de sorra, cosa que pot evitar defectes com ara boxes incorrectes, i la precisió de la forma i la mida de les peces de fosa és alta. La fabricació i modelatge de patrons són relativament senzills, i s'utilitzen principalment per a la producció de peces de fosa amb la secció transversal més gran al final i formes simples.
6) 2. Emmotllament dividit
7) El procés d'emmotllament de dues caixes de la carcassa es mostra a la figura 3. Aquest mètode de modelatge és senzill i molt utilitzat. En separar el motlle, si el posicionament de la caixa de sorra no és precís i la subjecció no és ferma, és fàcil produir caixes desalineades, cosa que afectarà la precisió de la fosa. També hi haurà buits al llarg de la superfície de separació de la fosa, que afectaran la qualitat de la superfície de la fosa i trigaran temps a netejar-se.
8) a) Patró en blanc del volant: la superfície de separació és desigual i no es pot dividir en dues meitats b) Col·loqueu el patró i comenceu a fer el motlle
9) c) Revertir, extreure la superfície de separació d) Fer el motlle, treure el motlle i tancar-lo e) Colar amb la porta després de caure
10) Quan caveu sorra per modelar, extreu la sorra al motlle de sorra inferior que dificulta l'eliminació del motlle per facilitar-ne l'eliminació. Com que és necessari excavar amb precisió la superfície de separació, l'operació és problemàtica i requereix un alt nivell d'habilitats operatives. Per tant, aquest mètode només és adequat per a la producció d'una sola peça o per lots petits.
11) 4. Forma de bloc viu
12) Quan hi ha una protuberància local al costat de la fosa que dificulta l'expulsió del motlle, la protuberància es pot convertir en un bloc mòbil que es pot separar del cos del motlle. Quan traieu el motlle, primer traieu el cos principal del patró i després traieu el bloc solt. La figura 5 mostra el procés d'emmotllament de blocs solts.
13) a) Part b) Colada c) Patró d) Fer un motlle de sorra e) Traieu el cos principal del patró f) Traieu el bloc viu
14) Quan es modela el bloc mòbil, la sorra de modelat sota el bloc mòbil s'ha de compactar amb força per evitar que aquesta part de la sorra d'emmotllament es col·lapsi durant l'eliminació del motlle. Al mateix temps, eviteu colpejar el bloc mòbil amb força, causant dificultats per eliminar el motlle. L'emmotllament de blocs solts s'utilitza principalment per a la producció d'una sola peça o per lots petits de peces de fosa amb peces que sobresurten.
Modelatge de màquines
L'essència del modelatge de màquines és utilitzar màquines per substituir l'ajust manual de la sorra i l'eliminació de motlles. Hi ha molts tipus de màquines d'emmotllament. Actualment, s'utilitzen habitualment màquines d'emmotllament de tipus xoc.
a) Diagrama d'aspecte de la màquina d'emmotllament per pressió de xoc b) Després d'afegir sorra, s'introdueix aire i s'aixeca el banc de treball c) S'obre l'orifici d'escapament i cau el banc de treball d) Es compacta la sorra de modelat superior
La figura 8 mostra la màquina d'emmotllament per pressió de xoc i el procés d'estrenyiment de sorra per pressió de xoc. Quan emmotlleu, fixeu la plantilla d'una sola cara al banc de treball de la màquina d'emmotllament, fixeu la caixa de sorra i afegiu sorra d'emmotllament, tal com es mostra a la figura 8b. Quan l'aire comprimit entra a la part inferior del pistó compactador, la caixa de sorra s'eleva a una certa alçada. En aquest moment, el forat d'escapament està connectat, tal com es mostra a la figura 8c. El pistó compactador i la caixa de sorra es reinicien sota l'acció del seu propi pes, completant un cicle. Sorprenent. Repetiu diverses vegades fins que la sorra de modelat sigui ferma. A continuació, deixeu que el cilindre de compactació inspiri, tal com es mostra a la figura 8d. El pistó de compactació condueix el banc de treball juntament amb la caixa de sorra per pujar junts, posant-se en contacte amb la placa de pressió de la màquina d'emmotllament i compactant la sorra d'emmotllament solta a la part superior de la caixa de sorra per completar tot el procés d'estrenyiment de la sorra. En general, la freqüència de vibració d'una màquina d'emmotllament per pressió de xoc és de 150 a 500 vegades per minut.
La majoria de màquines d'emmotllament estan equipades amb dispositius d'expulsió de motlles. Hi ha quatre dispositius d'expulsió de motlles que s'utilitzen habitualment: expulsió de la caixa superior, expulsió del motlle de gota, expulsió del motlle amb fuites i expulsió de la caixa de descàrrega. La figura 9a mostra l'expulsió de la caixa superior. Quan el motlle de sorra es compacta, els quatre pins d'expulsió de la màquina d'emmotllament aixequen la caixa de sorra verticalment cap amunt alhora per completar l'expulsió del motlle. La figura 9b mostra l'expulsió del motlle de gota. La sorra s'elimina quan s'expulsa el motlle. La caixa subjecta el motlle, el patró cau i es separa de la caixa de sorra. Aquests dos mètodes són adequats per modelar patrons amb formes senzilles i alçades petites.