Com determinar ràpidament si es produeixen defectes en la producció de ferro dúctil?
1. Inspecció prèvia al forn La inspecció prèvia al forn de ferro dúctil és una part indispensable del seu procés de producció i està directament relacionada amb la qualitat de les peces de fosa de ferro dúctil. En jutjar amb rapidesa i precisió l'esferoidització del ferro fos, es poden prendre mesures ràpidament per controlar la qualitat del ferro dúctil. Un judici errònia abans del forn farà que es descartin un gran nombre de peces de fosa i perdi hores de modelat. Per tant, el judici oportú i precís de la situació d'esferoidització abans del forn és molt més important que la inspecció posterior al forn. Els mètodes que s'utilitzen habitualment en la producció real per comprovar l'esferoidització del ferro fos abans del forn inclouen els següents.
1 Mètode per avaluar l'escorça superficial i les flames El ferro dúctil de magnesi de terres rares conté elements de magnesi inferior i de terres rares. La superfície del ferro fos és diferent de la del ferro dúctil de magnesi pur. No hi ha tanta escama d'òxid a la superfície i les flames no són tan nombroses i poderoses. Tanmateix, quan s'afegeix 1/3 del ferro fos, la llum de magnesi i les flames blanques s'escaparan de la superfície líquida, en forma de flama d'espelma. El judici de la condició d'esferoidització i la quantitat residual de magnesi es basa en el nombre i l'alçada de les flames. Com més altes i potents són les flames, indicant una bona esferoidització. Especialment durant l'abocament, el foc es pot veure pel flux de ferro fos. Si l'alçada arriba als 25 ~ 50 mm, l'esferoidització és bona; si la flama és inferior a 15 mm, l'esferoidització és deficient. A jutjar per la superfície del ferro fos de ferro dúctil tractat, si es forma una pel·lícula d'òxid i hi ha punts brillants de color blanc platejat, vol dir que l'esferoidització és bona. Tanmateix, si la pel·lícula d'òxid és massa gruixuda, vol dir que la temperatura del ferro fos és baixa.
2 Mètode de bloc de prova triangular Actualment, és un mètode d'ús habitual per jutjar la condició d'esferoidització observant el bloc de prova. Els blocs de prova utilitzats per diverses fàbriques tenen moltes formes i mides, i la majoria de les fàbriques utilitzen blocs de prova triangulars. L'àrea de la secció transversal del bloc de prova triangular és de 12,5 mm (inferior) Traieu el ferro fos 200 mm per sota de la superfície i aboqueu-lo en un bloc de prova i refredeu-lo fins que estigui de color vermell fosc abans d'apagar-lo amb aigua. El bloc de prova amb bona esferoidització té un exterior arrodonit i és molt més gran que el ferro colat gris. Té un aspecte net i brillant i se sol abocar verticalment. Hi ha una contracció a ambdós costats del bloc de prova triangular i hi ha una contracció a la part superior o als dos costats del bloc abocat horitzontalment. El bloc de prova esfereïza bé després de refredar-se i trencar-se. El bloc de prova té una fractura semblant a la porcellana de color blanc platejat o gris platejat, amb una punta blanca clara i una part central. Si la superfície de la fractura és de color blanc platejat i té patrons radials, la quantitat d'agent de bola de superfície afegit és massa alta i hi haurà més carburs. produït. En aquest moment, la peça de prova emetrà un so trencadís "bufet" quan s'insereixi, i la peça de prova es trencarà amb un toc lleuger i la boca acabada de colpejar té una forta olor de carbur de calci. Per tant, el millor és inocular silici flotant durant l'abocament. Si la superfície de fractura és de color gris platejat amb petites taques negres distribuïdes uniformement i la superfície de fractura mostra cristalls de colors, l'esferoidització de la mostra triangular ha fallat. Dues maneres d'identificar la qualitat
Nota: 1) L'olor de carbur de calci s'escaparà immediatament després que la peça de prova triangular amb una bona esferoidització es trenqui per apagar l'aigua. 2) La profunditat de blanqueig està relacionada amb el tipus i tipus de ferro dúctil i la composició del ferro fos. Per tant, no es donen dades a la taula. La profunditat de blanqueig del ferro dúctil de magnesi de terres rares no és gaire evident.
3 Judici del procés d'abocament (1) Després que el ferro fos de ferro dúctil s'aboqui al motlle, si la copa del bebedero s'ha enfonsat cap avall i la superfície és molt llisa, indica una bona esferoidització; si hi ha una closca dura a la part superior de la copa del bec, també cal que La contracció indica que la temperatura del ferro fos és baixa. (2) Durant el procés d'abocament, les mongetes rodones planes de ferro esquitxades a la superfície del motlle de sorra tenen fosses (foses), cosa que indica una bona esferoidització.
4. Quan s'hagi completat el mètode d'identificació de la vora negra, utilitzeu una cullera de mostra per abocar un bloc de prova d'un gruix d'uns 10 mm i refredeu-lo a vermell fosc. Després d'apagar i trencar, si es troba una vora negra a la superfície superior del bloc de prova, significa una esferoidització deficient i un color negre. Com més gruixuda sigui la vora, pitjor serà l'esferoidització i la recessió. En aquest moment, si la temperatura del ferro fos és alta, es pot afegir aliatge addicional. També es pot veure des del bloc de prova: si el bloc de prova està envoltat per una forma d'arc, amb una depressió al mig, i alguns tenen arrugues, també vol dir que l'esferoidització és bona; si hi ha punts semblants al blat a la superfície superior del bloc de prova, vol dir que el ferro líquid està oxidat i propens a la descomposició. En aquest cas, cal modificar el forn.
5. Observa l'estat de solidificació del ferro fos. Un cop finalitzat el tractament d'esferoidització, traieu una petita quantitat de ferro fos i aboqueu-lo en un motlle metàl·lic cilíndric de Ф30 mm. Observeu el fenomen del ferro fos que brolla de la superfície durant la solidificació i jutgeu l'esferoidització del ferro fos en funció de la quantitat de ferro fos que surt. Condició. El ferro fos amb una bona esferoidització mostra una gran força d'expansió del grafit durant la solidificació. La superfície del ferro fos cau una mica al començament de la solidificació i una petita quantitat de ferro fos brolla de la superfície després que la superfície s'hagi format; mentre que el ferro fos amb esferoidització deficient La quantitat que brolla la superfície és petita.
6. Observació metal·logràfica ràpida davant del forn. Els diferents mètodes esmentats anteriorment utilitzen certes característiques del ferro dúctil per jutjar indirectament l'esferoidització. Tanmateix, diverses condicions de producció canvien molt i els mètodes anteriors tenen limitacions. L'observació metal·logràfica ràpida davant del forn pot evitar la interferència de molts factors i observar directament la situació d'esferificació.
2. Inspecció metal·logràfica posterior al forn (1) La inspecció metal·logràfica posterior al forn observa principalment microestructura com ara la morfologia del grafit i les inclusions sub-característiques d'estructura de matriu metàl·lica, etc. Mitjançant l'anàlisi metal·logràfica, es pot canviar el nombre de peces trencables per millorar la qualitat de la fosa. i fonaments sòlids. (2) També es pot dir que l'anàlisi de la composició química del ferro dúctil de magnesi de terres rares és un mètode de detecció. Si es troben problemes, el personal de lots pot fer els ajustos adequats per evitar grans problemes de qualitat. A més, hi ha proves de propietats mecàniques i proves no destructives de peces de fosa de ferro dúctil.
3. Conclusió La detecció de ferro dúctil ha de canviar el mètode de detecció tradicional de "anàlisi postforn" a "detecció en línia en temps real". Com a empresa gran i mitjana, utilitzar mètodes de detecció avançats a casa i a l'estranger per determinar amb precisió la situació de l'esferoidització és una garantia fiable per millorar la qualitat de les peces de fosa. . Tanmateix, per a les petites empreses de fosa, encara és d'importància pràctica utilitzar determinades característiques del ferro dúctil per jutjar indirectament la situació de l'esferoidització.
