Les bielles forjades s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, com ara:
◆Indústria de l'automòbil: És un dels components importants dins del motor i s'utilitza per connectar el cigonyal i el pistó. als automòbils, els motors solen estar fets de forja d'alta resistència per suportar entorns d'alta pressió i alta temperatura.
◆Indústria aeroespacial: Té un paper crucial en els motors aeroespacials i les estructures d'aeronaus. A causa dels estrictes requisits de pes, força i fiabilitat en el camp de l'aviació, les bielles d'aviació solen estar fetes d'acer d'aliatge d'alta resistència o materials d'aliatge de titani i estan forjades amb precisió.
◆Maquinària pesada: àmpliament utilitzat en equips de maquinària pesada com ara excavadores, carretons elevadors i grues. Aquestes bielles han de tenir la força i la rigidesa suficients per suportar càrregues elevades i condicions de treball complexes.
◆Àmbit energètic: Les bielles també s'utilitzen en la indústria energètica, com ara grups electrògens, equips de perforació de petroli, etc. Aquestes bielles han de ser d'alta resistència, i resistents a la corrosió i a les altes temperatures.
◆Maquinària de construcció: També s'utilitzen àmpliament en algunes maquinàries i equips de construcció, com ara excavadores, grues excavadores, etc. Aquestes bielles han de ser prou resistents i duradores per suportar les dures condicions del lloc de treball.
Com s'ha esmentat anteriorment, les bielles forjades s'utilitzen àmpliament en diverses indústries com ara l'aeronàutica, l'automoció, l'enginyeria pesada, l'energia i els equips de construcció. Aquests estan forjats per proporcionar una resistència, rigidesa i fiabilitat excepcionals, satisfent les demandes de diverses indústries de components d'alta qualitat i alt rendiment.
El procés de fabricació de bielles forjades sol incloure els processos següents:
◆Preparació de la matèria primera: seleccioneu materials metàl·lics adequats segons els requisits de disseny, com ara acer al carboni, acer aliat o aliatge d'alumini, etc., i talleu-los en espais en blanc de longitud adequada.
◆Escalfament: col·loqueu el blanc en un forn de forja per escalfar-lo. El propòsit és escalfar el metall en brut a una temperatura prou alta perquè es torni mal·leable i fàcil de forjar.
◆Forja: el blanc escalfat s'introdueix a una premsa de forja o una màquina de martell per canviar la seva forma mitjançant l'impacte i l'extrusió. Aquestes màquines utilitzen una força tremenda per processar el blanc en la forma de biela desitjada.
◆Control de temperatura: durant el procés de forja, pot ser que el metall hagi de reescalfar-se periòdicament per mantenir la seva plasticitat adequada. Això evita que el metall es refredi durant el procés de forja i dificulta el treball.
◆Acabat: després de la forja preliminar, la biela requereix un processament més fi, com ara l'eliminació de rebaves, el retall de vores i superfícies, etc.
◆Tractament tèrmic: per millorar la força i la duresa de les bielles, normalment es requereix un tractament tèrmic. Això implica escalfar la biela a una temperatura determinada i deixar-la solidificar a una velocitat de refredament adequada.
◆Inspecció i proves: després de completar el procés de fabricació, les bielles s'han de sotmetre a una inspecció i proves rigoroses per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
◆Tractament superficial: depenent dels requisits, la biela pot tenir diversos tractaments superficials, com ara pintura, xapat o poliment. Això ajuda a millorar l'aspecte, la protecció contra la corrosió i la resistència al desgast.
◆Muntatge final: després que la biela hagi passat tots els passos de fabricació i processament necessaris, finalment es pot muntar amb altres components per completar tot el sistema o equip mecànic.
L'anterior és el procés general de fabricació de bielles forjades. Els processos i passos específics poden variar segons els requisits de l'aplicació, la selecció del material, l'equip de producció, etc.
Durant el procés de fabricació de bielles forjades, normalment es requereixen les següents proves i inspeccions per garantir la seva qualitat i rendiment:
◆Mesures dimensionals: feu mesures dimensionals precises, inclosa la longitud, el diàmetre, el diàmetre del forat, etc., per assegurar-vos que compleixi els requisits i les especificacions de disseny.
◆Inspecció de materials: realitzar anàlisis de composició química i proves de propietats físiques dels materials metàl·lics utilitzats per verificar que compleixen les normes i els requisits. Això pot incloure proves de duresa, proves de tracció, proves d'impacte, etc.
◆Inspecció de partícules magnètiques: detecció d'esquerdes i defectes a la superfície i la superfície propera de les bielles recobrint-les amb partícules magnètiques o utilitzant un camp magnètic. Aquest és un mètode de prova no destructiu d'ús habitual que es pot utilitzar per identificar problemes potencials.
◆Detecció de defectes per ultrasons: utilitzeu tecnologia ultrasònica per detectar defectes i objectes estranys dins de la biela. La detecció per ultrasons pot identificar esquerdes, porus i altres defectes dins dels materials.
◆Prova de duresa: utilitzeu un provador de duresa i altres instruments per provar la duresa de la biela. Això pot avaluar la força i la resistència al desgast de la biela per confirmar si compleix els requisits de disseny.
◆Inspecció al microscopi metal·logràfic: observeu l'estructura metàl·lica i l'estructura del gra de la biela mitjançant un microscopi metal·logràfic per avaluar-ne la qualitat de fabricació i l'efecte del tractament tèrmic.
Mitjançant les proves i inspeccions esmentades anteriorment, podem assegurar-nos que la precisió dimensional, les propietats del material i els defectes no destructius de la biela forjada compleixen els requisits de disseny, garantint la seva qualitat fiable i ús a llarg termini. Les proves i inspeccions específiques variaran en funció del projecte i dels requisits de les normes pertinents.
Si esteu interessats en les bielles i els productes de forja, no dubteu a contactar amb mi ajoy@welongpost.com